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不可热处理强化铝合金,即不能通过热处理能显著提高其力学性能的一类铝合金,此类铝合金其固溶体成分不随温度而变化,不能借助于固溶处理强化。
热处理代号--(名称) T1--人工时效 T2--退火 T4--固溶处理加自然时效 T5--固溶处理加不完全人工时效 T6--固溶处理加完全人工时效 T7--固溶处理加稳定化处理 固溶处理:指将合金加...
固溶热处理: 将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充 分溶速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺 时效处理可分为自然时效和人工时效两种自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,便其缓缓地发生形,从而使...
如果是铝合金的热处理强化方式主要有以下两种种:1.固溶强化纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高。根据合金化的一般规律,形成无限固溶体或...
铝合金及热处理
. Word 范文 铝合金的热处理 铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大, 因而在热处理时也有 所不同。前者保温时间长,一般都在 2h 以上,而后者保温时间短,只要几十分 钟。因为金属型铸件、低压铸造件 铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大, 因而在热处理时也有 所不同。前者保温时间长,一般都在 2h 以上,而后者保温时间短,只要几十分 钟。因为金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下 结晶凝固的,其结晶组织比石膏型、砂型铸造的铸件细很多,故其在热处理时的 保温也短很多。铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀,有异形面 或内通道等复杂结构外形,为保证热处理时不变形或开裂,有时还要设计专用夹 具予以保护,并且淬火介质的温度也比变形铝合金高,故一般多采用人工时效来 缩短热处理周期和提高铸件的性能。 一、热处理的目的 铝合金铸件热处理的目的是提
铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅决定于合金的组成、时效工艺,还取决于合金在生产过程中造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和分布等。普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态,必然向平衡状态转变,空位的存在,加速了溶质原子的扩散速度,因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于增加硬化区的数量,减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度,即随温度增加固溶度增加,大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。2100433B
内容介绍
《变形铝合金热处理工艺》主要内容包括:变形铝合金热处理工艺基础知识、1XXX系及部分8XXX系合金的热处理工艺,2XXX系合金的热处理工艺,3XXX系合金的热处理工艺......
在铝材生产中如果有关热处理的工艺得到精心完善的执行,那么材料的性能与冶金组织达到目标值就有了70%以上的保证。
笔者试图对铝合金热处理理论作深入浅出的阐述,希望对企业的实际工作者理解有关热处理方方面面的问题有所帮助,对热处理的一些疑问都能在《变形铝合金热处理工艺》中找到答案或有所裨益与启油。
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状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。