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PPS :英文名称:polyphenylene sulfide ,是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性,达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料(例如PA 、POM、PET……)与高级工程塑料之间的差别。
电子、电气:微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器:电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
机械:泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车:点火器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件。
家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、电饭煲等的防护涂层和零部件。
汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。
产地:欧洲
特性:空气中最大允许工作温度非常高可在220℃持续工作,短时可达260℃,在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度,优越的耐化学腐蚀及耐水解性能(目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强),优秀的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸稳定性,优秀的抗高能量辐射,良好的抗紫外线性能,自身具有阻燃性,优良的电绝缘性。
(1)一般性能: PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对{HotTag}密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
(2)机械性能: 纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度,拉伸强度>170MPa,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性,在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,短期可耐260℃,并可在200℃下长期使用。在空气中于700℃降解,在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)耐化学性能:PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、过氧化氢及次氯酸钠等。
(6)PPS的耐辐射性好,耐辐射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
(7)尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
(8)电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω,电气强度>18KV/mm。
(9)自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。
(10)与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。
(11)加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
别生气,以后你说不定还真的有这么个机会,现在咱们的考虑如何保护自己了,我和你说这件事就是给你提个醒,我离开这段时间一定不要出什么乱子,我想以你的智慧还有我那几个能打的兄弟在,收住咱们的总部应该没问题吧...
主要集中在广东那边,厂家还是比较多的,东莞瑞域塑胶就是从事pps塑料原料销售的,还有pps塑料试样。
不算太高,价格一般大概在280~500之间一千克。PPS板特性:特性:空气中最大允许工作温度非常高可在220℃持续工作,短时可达260℃,在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度,优越的耐化学腐蚀及耐水解...
规格:板材:5~80mm *x620mm x 1000mm
棒材:6~100mm x 1000mm
1、物料干燥工艺
温度:100~105℃
2、注塑成型工艺
1)模具温度:60-80℃
2)料筒温度:前段:220~260℃ 中段:290~310℃ 后段:300~320℃ 喷嘴:290~300℃
3)注塑压力:60~70Mpa
4)注塑速度:中速
5)注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳
PPE和PPS在流体工程上的应用
PPE和PPS在流体工程上的应用
工程塑料PPS应用领域
工程塑料 PPS 应用领域 近年来 pps塑料的新产品和新用途仍源源不断的开发与生产。 PPS是迄今为止世界上性价比 最高的特种工程塑料, 所以尽管 pps塑料的发展时间不长, 但已成为特种工程塑料第一大品 种。特别是宝理 pps塑料具有有较高的强度和模量及良好的制品尺寸稳定性,蠕变小, 有极 高的耐疲劳性, 良好的阻燃性, 耐高温性等特点, 在越来越多的领域得到了广泛的应用。 pps 塑料主要的三大应用领域: 1.电子电气领域的应用 现在电子产品日趋精细轻巧,这使表面粘接技术 (SMT)更显得重要,不但要经受气相焊 接或红外线照射,而且要求尺寸精密,韧性好,避免成品折断。直链型 PPS 塑料具有非常 合适的电性能、热稳定性、尺寸稳定性、可流动性、耐化学腐蚀性,所以适合用作电子电气 产品。常用来制造电气接插件,插座,微型保 险基座,开关部件,电子手表零件,键盘, 电脑磁盘,接触断路器,变压
袋式除尘器滤料过滤材料多采用耐高温非织造布制成,目前高温领域使用的滤料包括P84、玻璃纤维、PPS、Nomex、PTDFE以及其他符合滤料等。其中PPS滤料是应用最广泛的,而PPS的氧化又是PPS滤料失效的最主要原因。PPS滤料与其他滤料相比,抗氧化性差是致命的短板。
PPS又叫聚苯硫醚是一种聚合物纤维,它具有一般聚合物纤维的特性,在一定条件下与氧化剂反应,在袋式除尘器中主要与含尘烟气中的氧化物发生反应。这种反应会使PPS滤料纤维变短甚至从中间断开,降低滤料的抗裂强度,使得滤袋破裂失去过滤效果,进而影响除尘器的除尘效率。
PPS除尘滤料具有极佳的耐酸、碱性,广泛应用于燃烧烟气的处理领域,但当被处理的含尘烟气中的氧含量超过10%时,即使运行温度刚超过165℃滤料也会被氧化。含尘烟气温度每升高10℃,对敏感PPS滤料纤维的化学侵蚀就增加一倍。同时笼骨的锈蚀也会促进PPS滤料的氧化反应。
氧化剂对PPS滤料的影响如此之大,那么怎样防止PPS滤料被氧化呢?
1、建立和维护保护层
含尘烟气的过滤主要依靠的一次粉尘层完成,一次粉尘层起着比滤料更为重要的作用,它不但可以提高除尘效率,还可以有效的隔离烟尘直接与滤料接触,因此保护一次粉尘层可以保护滤料不受损伤。滤料采取一些儿表面后处理方式也是隔断含尘烟气中的有害成分对滤料直接损伤的好方法。
2、减少压缩空气的含氧量及用量
空气中含氧量的体积比为21%,相对较高,因此减少这一部分氧的含量是一个重要方面。采用含氧量很低的清灰压缩气源和高压脉冲清灰可以有效地减少含氧量。采用在线清灰方式,减少压缩空气停留时间可大大缩短反应时间。
3、降低袋式除尘器漏风率
袋式除尘器箱体漏风,空气会顺着缝隙钻入箱体,氧气随着与布袋滤料反应,导致布袋被氧化。提高制造安装质量和密封效果,定期检查维护,可以减少空气混入。
联系人:周总
联系方式:13373693888 18852573456
邮箱:983964316@qq.com
地址:江苏阜宁滤料产业园10号
网址:http://www.rzptfe.com
(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)环境性能:PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外,pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。
(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
(2)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(3)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。
(4)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为30 5℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。