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| 壳体材料 |
试用温度（℃） |
适用介质 |
| ASTM A216 WCB |
-29~425 |
蒸汽 水 油品 |
| ASTM A217 WC1 |
-29~455 |
|
| ASTM A217 WC6 |
-29~550 |
|
| ASTM A217 WC9 |
-29~590 |
| 规格 |
公称通径 |
外形尺寸和连接尺寸 |
重量（kg） |
||||
| NPS |
DN |
d |
L |
H |
D0 |
||
| Z60Y - 1500Lb |
1/2 |
15 |
10 |
216/- |
322 |
200 |
10.5 |
| 3/4 |
20 |
13 |
219/- |
322 |
200 |
11.2 |
|
| 1 |
25 |
19 |
254/140 |
322 |
200 |
11.8 |
|
| 11/4 |
32 |
24 |
279/163 |
378 |
250 |
18.0 |
|
| 11/2 |
40 |
29 |
305/179 |
414 |
250 |
22.0 |
|
| 2 |
50 |
36.5 |
368/216 |
495 |
300 |
44.0 |
|
| 21/2 |
65 |
56 |
419/254 |
671 |
300 |
48 |
|
| 3 |
80 |
64 |
470/305 |
692 |
300 |
58 |
|
| 4 |
100 |
84 |
546/406 |
790 |
350 |
98 |
|
| 5 |
125 |
100 |
673/483 |
875 |
350 |
128 |
|
| 6 |
150 |
126 |
705/559 |
1055 |
400 |
215 |
|
| 8 |
200 |
158 |
832/711 |
1148 |
400 |
387 |
| 规格 |
公称通径 |
外形尺寸和连接尺寸 |
重量（kg） |
||||
| NPS |
DN |
d |
L |
H |
D0 |
||
| Z60Y - 1500Lb |
1/2 |
15 |
10 |
264/- |
322 |
200 |
13 |
| 3/4 |
20 |
13 |
273/- |
322 |
200 |
12.7 |
|
| 1 |
25 |
19 |
308/186 |
322 |
200 |
12.5 |
|
| 11/4 |
32 |
24 |
349/232 |
378 |
250 |
21.8 |
|
| 11/2 |
40 |
29 |
384/232 |
414 |
250 |
29.3 |
|
| 2 |
50 |
36.5 |
451/279 |
495 |
300 |
55.4 |
|
| 21/2 |
65 |
46 |
508/330 |
639 |
300 |
70 |
|
| 3 |
80 |
54 |
587/368 |
680 |
300 |
90 |
|
| 4 |
100 |
70 |
671/457 |
805 |
350 |
142 |
|
| 5 |
125 |
86 |
794/533 |
965 |
350 |
191 |
|
| 6 |
150 |
104 |
914/610 |
1070 |
400 |
339 |
|
| 8 |
200 |
122 |
1022/762 |
1270 |
400 |
524 |
| 公称通径 |
主要外形尺寸及连接尺寸 |
电装型号 |
重量（kg） |
|||||
| d |
L |
H |
D0 |
L1 |
L2 |
|||
| Z960Y-150Lb |
||||||||
| 21/2 |
56 |
254 |
520 |
200 |
140 |
243 |
SMC-04 |
93 |
| 3 |
65 |
305 |
523 |
200 |
140 |
243 |
SMC-04 |
110 |
| 4 |
84 |
406 |
599 |
508 |
198 |
281 |
SMC-03 |
168 |
| 599 |
305 |
400 |
555 |
SMC-00 |
208 |
|||
| 5 |
100 |
483 |
678 |
308 |
198 |
281 |
SMC-03 |
189 |
| 678 |
305 |
400 |
555 |
SMC-00 |
232 |
|||
| 6 |
126 |
559 |
793 |
305 |
410 |
565 |
SMC-0 |
358 |
| 793 |
305 |
420 |
654 |
SMC-1 |
444 |
|||
| 8 |
158 |
711 |
813 |
305 |
410 |
565 |
SMC-0 |
517 |
| 813 |
305 |
420 |
654 |
SMC-1 |
561 |
|||
| 10 |
200 |
864 |
998 |
457 |
440 |
688 |
SMC-2 |
852 |
| 988 |
305 |
420 |
654 |
SMC-1 |
823 |
|||
| 12 |
250 |
991 |
1141 |
305 |
420 |
654 |
SMC-1 |
1122 |
| 1156 |
457 |
440 |
688 |
SMC-2 |
1150 |
|||
| 14 |
280 |
1067 |
1249 |
610 |
690 |
SMC-3 |
1765 |
|
| 16 |
318 |
1194 |
1351 |
610 |
690 |
SMC-3 |
2429 |
|
| 18 |
360 |
1346 |
1535 |
610 |
690 |
SMC-3 |
2454 |
|
| 1540 |
610 |
715 |
SMC-4 |
2524 |
||||
| 20 |
406 |
1473 |
1726 |
610 |
690 |
SMC-3 |
3334 |
|
| 1731 |
610 |
715 |
SMC-4 |
3380 |
||||
| 22 |
450 |
1600 |
1921 |
610 |
690 |
SMC-3 |
4409 |
|
| 1926 |
610 |
715 |
SMC-4 |
4648 |
||||
| Z960Y-2500Lb |
||||||||
| 21/2 |
46 |
330 |
533 |
508 |
198 |
332 |
SMC-03 |
143 |
| 533 |
200 |
140 |
243 |
SMC-04 |
116 |
|||
| 3 |
54 |
368 |
549 |
508 |
198 |
332 |
SMC-03 |
160 |
| 549 |
200 |
140 |
243 |
SMC-04 |
134 |
|||
| 4 |
70 |
457 |
653 |
508 |
198 |
332 |
SMC-03 |
251 |
| 644 |
305 |
410 |
565 |
SMC-0 |
294 |
|||
| 5 |
86 |
533 |
760 |
305 |
400 |
555 |
SMC-00 |
324 |
| 774 |
305 |
400 |
565 |
SMC-0 |
341 |
|||
| 6 |
104 |
610 |
850 |
305 |
400 |
555 |
SMC-00 |
479 |
| 861 |
305 |
410 |
565 |
SMC-0 |
564 |
|||
| 8 |
130 |
762 |
847 |
305 |
410 |
565 |
SMC-0 |
725 |
| 860 |
305 |
420 |
654 |
SMC-1 |
750 |
|||
| 10 |
162 |
914 |
1021 |
305 |
420 |
654 |
SMC-1 |
1152 |
| 1050 |
610 |
690 |
SMC-3 |
1220 |
||||
| 12 |
210 |
1041 |
1125 |
457 |
440 |
688 |
SMC-2 |
1520 |
| 1149 |
610 |
690 |
SMC-3 |
1558 |
||||
| 14 |
234 |
1118 |
1221 |
610 |
690 |
SMC-3 |
1869 |
|
| 16 |
264 |
1245 |
1390 |
610 |
690 |
SMC-3 |
2826 |
|
| 1395 |
610 |
715 |
SMC-4 |
3084 |
制造验收技术条件按日本火力发电用阀门标准E101的规定。
阀门结构长度按E101的规定。
阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。
z960y-p54100v高压电站闸阀和z962y-p54100v高压电站闸阀的区别
根据《JB/T 308-2004 阀门型号编制方法》的规定：z960y中的“0”表示：弹性闸板z962y中的“2”表示：刚性双闸板
您好，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼...
API 6D闸阀不一定是平板闸阀，只不过6D的管线输出上，闸阀指的是平板闸阀，因为平板闸阀有清管的设计。平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。 闸板...
| 零件名称 |
材料牌号 |
|||
| 阀体 |
WCB |
WC1 |
WC6 |
WC9 |
| 闸板 |
WCB |
WC1 |
WC6 |
WC9 |
| 阀盖 |
A105 |
A182 F1 |
A182 F11 |
A182 F22 |
| WCB |
WC1 |
WC6 |
WC9 |
|
| 阀座 |
A105 |
15CrMoVA |
12Cr1Mo1VA |
12Cr1MoVA |
| 阀杆 |
A182 F6 |
A182 F6 |
A182 F304 |
A182 F304 |
| 填料 |
增强柔性石墨 |
|||
| 支架 |
WCB |
WCB |
WCB |
WCB |
| WC1 |
WC6 |
WC9 |
||
| 密封环 |
S软钢（增强柔性石墨） |
A182 F304 |
A182 F304 |
|
| 阀杆螺母 |
ZCuAl10Fe3或A439 D2 |
核电站闸阀外漏原因的分析及其预防措施
核电站闸阀外漏原因的分析及其预防措施
总结了我国现有核电站闸阀使用的实践经验,分析了闸阀外漏的原因,提出了技术性的预防措施和制造及使用过程中应采取的外漏预防措施。
大亚湾核电站闸阀锅炉效应状况及其改进
大亚湾核电站闸阀锅炉效应状况及其改进
基于国际上相关的闸阀锅炉效应的试验和研究结果,利用甄别方法及概率安全分析(PSA)方法对大亚湾/岭澳核电站每个机组的闸阀锅炉效应进行了分析。结果表明,大亚湾/岭澳核电站每个机组的闸阀RIS063/064VP及PTR022VB需要改进。为了防止阀腔超压,改进的措施分别为：RIS063/064VP增加带有双向逆止阀的的旁路,PTR022VB则在高压侧的闸板上钻孔。
重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。
平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。水
精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着； 2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧； 3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活； 4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性； 5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间； 6.驱动装置的接线须按线路图进行； 7.闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
开闭较省力。
介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下：
密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
API闸阀闸阀特点