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方形板料、厚度4-80长度*宽度:100*100 100*150,150*150 ,200*200/
长宽正负 0.5-1.5MM .高度 正负0.5-1MM
圆棒形0.1-30*100/200、管材、异形模具,
规格
硅钢片,冷轧板,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等
使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模,如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。
用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。
yg20c为国标 y代表硬质合金 g代表钴为粘结剂的硬质合金 20代表钴含量为百分之二十 c为粗颗粒的大约硬度在hrc84-86度 具体要看每家烧结工艺和稀土添加
硬度和耐磨度,抗弯强度不同。工艺不同,现在好的国产跟进口差不多。
株洲精钻硬质合金销售有限公司 咨询电话:0731-28260756
YG15密度:13.9-14.2YG15平均颗粒:1.6
YG15非化合碳:≤C02
YG15η相:E00
YG15化学成分:wc:85%,co:15%
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
钨钢因其具有高硬度而具有脆性,无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故,会对人身造成伤害和财产损失,为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应就钨钢加工注意事项引起高度重视,具体注意事项如下:一、 在切断、研磨加工时:
1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角,硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低,无磁硬质合金根本没有磁性,请勿用磁铁固定硬质合金,请用工装夹具固定,加工前请再次确认工件是否有松动现象,如有,请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。
4、硬质合金是硬脆性极高的材料,怕冲击,严禁用金属锤子敲打硬质合金。
二、 在放电、线切割加工时:
1、 钨钢具有高硬度,高耐磨性,在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。
三、 在熔接加工时:
1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、 当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热后冷却容易导致合金裂开,所以在做熔接作业时,请特别小心。
在进行HIT处理时:
4、 在填塞物(扩散结合)上穿孔、攻牙等作业时,会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象,请加强检验,在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时:凡是机器上所带有的安全装置等,请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
YG15钨钢
1 / 2 株洲三鑫硬质合金生产有限公司提供 优质 YG15钨钢 一、 YG15钨钢定义 YG15 钨钢是 WC-Co类合金,精选 1.6um中细晶粒优质合金粉末,其合金成分中 以碳化钨( WC)为主,钴( Co)含量为 15%采用粉末冶金方法制得的 钨钢材料 ,具 有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性,综合性能好,适合用于制作粉末压制模 具和钨钢冷镦模具 及型腔较复杂的 钨钢模具 。 二、YG15钨钢生产工艺 配料(主要成分: WC+TaC+Co+VC+⋯⋯)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入 成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空 低 压烧结炉 )低压烧结 →烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度 检验。 三、YG15钨钢产品特点 1 、具有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性,综合性能好。 2 、高硬度: 87.0H
YG13钨钢
1 / 2 株洲三鑫硬质合金生产有限公司 优质 YG13钨钢 一、YG13钨钢简介 YG13 钨钢是一种适合制作形状复杂的 钨钢模具 的钨钢材料, 其高达 4000MPa的 抗弯曲强度注定其耐冲击性能优异,尤其是使用 0.6um超细晶粒合金粉末低压烧结 制成的 YG13钨钢硬度适中, 强度高,耐磨性好经众多模具客户试用好, 众口一辞一 致认可其的确是一种性价比极高的钨钢模具材料,尤其适合制作粉末压制模具。 二、生产工艺 配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料 →把混合制粒→压制成型→(德国进口真空 低压烧结炉 )低压烧结 →烧结后毛坯→ 检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。 三、YG13钨钢技术参数 1 、WC及其它合金成分含量 %:87。 2 、CO含量%:13。 3 、密度 g/cm3:14.2。 4 、硬
钨钢板材YG15使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模,如用于螺钉。铆钉等的顶锻模。也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
YG15钨钢板材属于钨钢中的一类,又名硬质合金。硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物,如碳化钨、碳化钛、碳化钽,它们的硬度很高,熔点都在2000℃以上,有的甚至超过4000℃。另外,过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性,也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
钨钢因其具有高硬度而具有脆性,无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故,会对人身造成伤害和财产损失,为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应就钨钢加工注意事项引起高度重视,具体注意事项如下:
钨钢在切断、研磨加工时注意事项:
1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角,硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低,无磁硬质合金根本没有磁性,请勿用磁铁固定硬质合金,请用工装夹具固定,加工前请再次确认工件是否有松动现象,如有,请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。
4、硬质合金是硬脆性极高的材料,怕冲击,严禁用金属锤子敲打硬质合金。
钨钢在放电、线切割加工时注意事项:
1、 钨钢具有高硬度,高耐磨性,在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。
钨钢在熔接加工时注意事项:
1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、 当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热后冷却容易导致合金裂开,所以在做熔接作业时,请特别小心。
钨钢在进行HIT处理时注意事项:
1、 在填塞物(扩散结合)上穿孔、攻牙等作业时,会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象,请加强检验,在作业后确认没有异常。
2、在进行所有加工作业时:凡是机器上所带有的安全装置等,请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
牢记上述钨钢加工注意事项会给您省却许多意外安全事故