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WQ-QW潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
QW型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行可靠,其主部件作用如下:
信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水,断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子8:采用B级或F级绝缘。
漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮17:叶轮采用单流道或双道结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕的故障。
泵体15:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。
密封环18:装在泵体口环处,当叶轮因运行而使口环处磨损,可更换密封环,以保证泵以最佳效率运行。
1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2. 设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
3. 机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行800小时以上。
4. 泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减小工程造价。
5. 泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。
6. 可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水,漏电,过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。
7. 双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装的安装,维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。
8. 浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启,无需专人看管。
9. 在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
10. 根据使用场合电机可采用水套式外第三者循环冷却系统,能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
11. 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。
1、工厂商业严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、人防系统排水站。
5、医院、宾馆的污水排放。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、矿山配套附机。
8、农村沼气池农田灌溉。
9、自来水厂的给水装置。
最大的区别就是JYWQ装上了自动搅匀装置。 一、WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装...
你的泵非常好,通常小厂的潜污泵40米扬程根本就打不到0.4Mpa,而你的潜污泵憋压可以打到0.46Mpa,这说明你的泵是正常的,压力在0.4Mpa左右,流量应该属于在正常范围内20m3/h。注:扬程大...
65WQ30-15-3的潜水排污泵安装应套‘单级离心泵安装’的子目。该泵重量应在0.2吨以内,单价在1800元/台左右。
qw潜水排污泵
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质 Qw 潜水排污泵 目录 QW潜水排污泵 伽利略 Galileo 泵-欧洲品质 【QW潜水排污泵】产品: 【QW潜水排污泵】产品简介: QW潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,采用独特的单片或双叶片时轮结构 ,大大提高了活物通 过能力 ,能有效的通过泵口径的 5倍纤维物质与直径为泵口径约 50%的固体颗粒,机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料 ,可使泵安全连续运行 8000小时以上。整 体结构紧凑、体积小、噪声低、节能效果显著 ,检修方便 ,无需建泵房 ,灌入水中即可工作 ,大大减少工程造价。 【QW潜水排污泵】型号意义: 伽利略 Galileo 泵-欧洲品质 【QW潜水排污泵】产品特点: 1.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器 ,定子绕组内预埋了热敏元件 ,对水泵电机自动保护。 2.可根
QW、WQ潜水排污泵
一、 QW、WQ型潜水式排污泵概述 QW、WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外现先进技术的基础上,结合国内水泵的使用 特点而研制成功的新一代泵类产品, 具有节能效果显著、 防缠绕、 无堵塞、自动安装和自动 控制等特点。 在排送固体颗粒和长纤维垃圾方便, 具有独特效果。 该系列泵采用独特叶轮结 构和新型机械密封, 能有效地输送含有固体物和长纤维。 叶轮与传统叶轮相比, 该泵叶轮采 用单流道或双流道形式, 它类似于一截面大小相同的弯管, 具有非常好的过流性, 配以合理 的蜗室,使得该泵具有效果高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 该泵水力性 能先进、 成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定, 产品投放市场后以其独特的 功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 二、 QW、WQ型潜水式排污泵应用范围 1.市政工程、建筑工地; 2.住宅区的污水排放; 3.医院、宾馆等
所有泵均装有经调整好的撕裂机构能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此,在污水中工作不会堵塞,无需在泵上加装滤网,运行极其可靠。
AS系列可根据需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。
中兖矿业--矿用潜水排污泵
1. 污水潜水排污泵的工作原理是什么?
污水潜水排污泵是一种专用于将废水或污水从低洼区域输送到高处或远处的设备。它采用电动机驱动叶轮旋转,通过离心力将液体抽入泵体内,然后通过管道输送出去。其工作原理类似于离心泵,但由于其特殊的设计,能够在液体表面以下工作。
2. 如何选择适合的污水潜水排污泵?
在选择污水潜水排污泵时,需要考虑以下几个因素:
- 流量要求:根据实际需要确定所需的最大流量。
- 扬程要求:根据需要将废水或污水抽送到的高度确定所需的扬程。
- 泵体材质:根据排放的液体特性选择合适的泵体材质,如不锈钢、铸铁等。
- 电机功率:根据所需流量和扬程确定电机功率,以确保泵的正常工作。
3. 污水潜水排污泵的安装步骤是什么?
污水潜水排污泵的安装步骤如下:
1. 确定安装位置:选择一个稳定、平整且离污水源较近的地方作为安装位置。
2. 准备工作:清理安装位置,确保没有障碍物,并检查电源是否符合要求。
3. 安装泵体:将污水潜水排污泵放入安装井或容器中,确保泵体完全浸没在液体中。
4. 连接管道:根据需要连接进出水管道,并确保连接牢固,防止漏水。
5. 接线连接:根据电机的接线图,正确接线并确保接头牢固可靠。
6. 调试测试:通电后,检查泵的运行情况,观察是否有异常噪音或振动等情况。
7. 固定泵体:使用支架或固定螺栓将泵体固定在安装井中,确保稳定性和安全性。
4. 污水潜水排污泵需要进行维护吗?如何进行维护?
是的,污水潜水排污泵需要定期维护以确保其正常运行。以下是一些常见的维护步骤:
- 定期清理:定期检查泵体和进出水管道,清除可能堵塞的杂物或污物。
- 检查密封件:检查泵体密封件是否完好,如有磨损或老化应及时更换。
- 润滑部件:定期检查润滑部件(如轴承)的润滑情况,必要时添加适量润滑油。
- 检查电机:定期检查电机的运行情况,包括电机温度、电流和电压等参数,确保正常运转。
- 定期检修:根据使用情况和厂家要求,定期进行大修或更换易损件。
5. 污水潜水排污泵在建设工程领域中的应用有哪些?
污水潜水排污泵在建设工程领域中具有广泛的应用,主要包括以下几个方面:
- 城市排水系统:用于将城市污水从低洼区域抽送到污水处理厂或其他处理设施。
- 建筑物排水:用于将建筑物底部的污水排放到下水道或处理设施。
- 地下室排水:用于地下室的排水,防止积水导致损坏和浸水问题。
- 工地排水:用于工地降水排放,确保施工现场的干燥和安全。
- 污水处理厂:用于将处理后的污水抽送到河流、湖泊或海洋等处进行进一步处理。
6. 污水潜水排污泵有哪些特点和优势?
污水潜水排污泵具有以下特点和优势:
- 耐腐蚀性强:污水潜水排污泵通常采用耐腐蚀材料制造,能够抵御废水或污水中的化学物质侵蚀,延长使用寿命。
- 适应性广泛:污水潜水排污泵可适应不同类型的废水或污水,包括含有固体颗粒、油脂、纤维等杂质的液体。
- 运行稳定:采用先进的设计和制造工艺,保证泵的运行稳定,减少故障率和维修次数。
- 操作简便:具备自动控制系统,操作简单方便,无需人工常驻。
- 维护成本低:由于潜入液体中工作,减少了泵的磨损和摩擦,降低了维护成本。
7. 污水潜水排污泵存在的一些问题有哪些?
尽管污水潜水排污泵具有许多优点,但也存在一些问题需要注意:
- 泵体堵塞:由于污水中可能含有固体颗粒或纤维等杂质,长时间使用后可能导致泵体堵塞,需要定期清理。
- 泵叶磨损:如果废水中含有砂石等硬质颗粒,会对泵叶造成磨损,降低泵的效率和寿命。
- 电机故障:电机是污水潜水排污泵的核心部件,长时间使用或不当使用可能导致电机故障,需要及时维修或更换。
- 泄漏问题:如果密封件老化或安装不当,可能导致泄漏问题,影响泵的正常运行和环境卫生。
- 噪音和振动:部分污水潜水排污泵在工作时会产生噪音和振动,如果超过正常范围可能对周围环境和设备造成影响。
8. 污水潜水排污泵的未来发展趋势是什么?
随着建设工程领域对环境保护和能源节约的要求越来越高,污水潜水排污泵的未来发展趋势将体现在以下几个方面:
- 高效节能:进一步提高泵的效率,降低能耗,采用先进的电机技术和控制系统,实现智能化运行。
- 环保性能:加强对排放液体的处理和净化能力,减少对环境的污染。
- 自动化控制:更加智能化的控制系统,实现远程监控和自动化操作,提高运行效率和便捷性。
- 耐腐蚀材料:研发更耐腐蚀的材料,提高泵体和叶轮的抗腐蚀性能,延长使用寿命。
- 噪音和振动控制:通过优化设计和采用减振材料等手段,降低噪音和振动水平,提升使用舒适度。
- 智慧管理:结合物联网技术和大数据分析,实现对泵站运行状态的实时监测和预测,提高管理效率和维护响应速度。