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主要特点:
1、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
2、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
3、配置在线清洗系统,对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,保证了洁净度要求,符合 GMP 规范。
4、结构简单,操作维修方便。
5、通用性强,适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离。
6、可采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调;非接触式能耗制动系统;防静电皮带传动;机体密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
7、配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。
8、晶粒不易破碎。
以上配置有化工用和制药用之分,可视具体要求选配,以达到技术经济性要求。
标准配置:
◎结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件,表面喷涂油漆。
◎传动与制动:普通电机(或防爆电机)+磨擦式自动离合器+磨擦式手动制动装置。
选装配置:
◎在线清洗系统。
◎氮气保护系统。
◎外部结构件(机座等)材料为不锈钢。
◎按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或钛材(TA)。与物料接触部分的表面衬橡胶、衬 PE 、衬 halar 。
◎无基础形式(无基础底盘及减振垫)。
◎传动与制动:防爆电机(或普通电机)+变频器+能耗制动。
技术参数:
项目 | 型号 | |||||
SS300 | SS450 | SS600 | SS800 | SS1000 | SS1200 | |
转鼓直径 mm | 300 | 450 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
转鼓容积 L | 5 | 20 | 40 | 100 | 140 | 230 |
最大装料限量 kg | 7.5 | 30 | 70 | 140 | 200 | 350 |
转鼓转速 r/min | 2825 | 1900 | 1500 | 1200 | 1000 | 800 |
分离因数 | 1340 | 910 | 750 | 645 | 560 | 430 |
电机功率 kw | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 |
外形尺寸 (长宽高) mm | 660*650*760 | 1000*750*630 | 1400*1150*850 | 1750*1300*1000 | 2000*1550*1000 | 2250*1800*1100 |
机器重量 kg | 150 | 250 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 |
SS离心机技术参数下表:
项目 | 型号 | ||||
SB600NB/ND | SB800NB/ND | SB1000NB/ND | SB1200NB/ND | SB1250NB/ND | |
转鼓直径 mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1250 |
转鼓容积 L | 40 | 100 | 155 | 270/310 | 310 |
最大装料限量 kg | 70 | 140 | 200 | 385/420 | 420 |
转鼓转速 r/min | 1500 | 1200 | 1000 | 900/960 | 960 |
分离因数 | 755 | 645 | 560 | 540/620 | 645 |
电机功率 kw | 3 | 5.5 | 7.5 | 11/15 | 15/18.5 |
外形尺寸 (长宽高) mm | 1550*1250*1100/ 1500*1150*1150 | 1750*1300*1300/ 1750*1400*1300 | 2000*1550*13500 | 2250*1800*1450 2400*1900*1500 | 2400*1900*1650 2400*1900*1500 |
机器重量 kg | 1100 | 1500 | 2000 | 2600/3000 | 3200 |
离心机转鼓是离心机的关键部件之一。一方面, 转鼓的结构对离心机的用途、操作、生产能力和功率等均有决定性作用; 另一方面, 转鼓自身高速旋转(其工作对各种CAD/CAE工具软件进行封装集成。目前该集成系...
英文怎么说 卧式双级活塞推料离心机 卧式螺旋卸料过滤离心机 卧式螺旋卸料沉降离心机 三足式离心机
双级活塞推料离心机dual-step piston centrifuge ;螺旋卸料过滤离心机Screen-bowl scrolling centrifuge;螺旋卸料沉降离心机Solid=bowl ...
卧式螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内...
离心卸料式离心机的设计探究
离心力卸料离心机是一种新型高效的设备,其原理是利用未分离的物料在离心机锥型转鼓内受到的离心力进行卸料的自动连续卸料离心机。本文在分析卸料式离心机的主要技术特点以及存在的不足的基础上,提出了新的设计意见,并作了详细的阐述和分析。
离心机设计-离心机设备
I 摘要 离心机是利用离心力, 分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物 中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开; 或将乳浊液中 两种密度不同, 又互不相溶的液体分开 (例如从牛奶中分离出奶油 );它 也可用于排除湿固体中的液体, 例如用洗衣机甩干湿衣服; 特殊的超速 管式分离机还可分离不同密度的气体混合物; 利用不同密度或粒度的固 体颗粒在液体中沉降速度不同的特点, 有的沉降离心机还可对固体颗粒 按密度或粒度进行分级。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理 和船舶等部门。 中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转 甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜, 这就是离心分离原理的早期 应用。 工业离心机诞生于欧洲, 比如 19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用 的三足式离心机,和制糖厂分离结晶 砂糖用的上悬式离心机。这些最 早的离心机
适合分离含固相物粒度大于0.01毫米的悬浮液,固相物可为粉状、粒状、结晶状或纤维状等形态,也可供成件物品(如纱束、纺织品等)的脱水。适用于化工、轻工、食品、制药及纺织、羽绒等行业。
电动机带动转鼓旋转,物料由上部加入转鼓,均匀分布到转鼓壁。在离心力作用下液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出,经排液管排出机外。固相物截留在转鼓内,停机后人工从上部卸料。
按出料方式:
三足式上卸料离心机三足离心机三足式下卸料离心机
按构造特点:
普通三足式离心机
刮刀三足式离心机
吊袋三足式离心机
按工作原理:
三足式过滤离心机
三足式沉降离心机
SD.PD系列吊袋离心机是参考国外进口样机.结合国情自行设计制造的新型离心机.其驱动电机既可采用离合器启动.也可由变频调速系统控制.启动平稳.通过三角带将动力传递给转鼓.带动转鼓使转鼓自身轴线高速旋转.形成离心力场,待分离的物料经上部加料管进入高速旋转的转鼓内.在离心机力场作用下.物料均布在转鼓璧上进行离心过程.液相透过固相物料及滤袋的缝隙.经转鼓孔甩至机壳空膛.从底盘出液口排出.固相物料则被截留在滤袋内.停机后,开启机盖(借助特制设计的平衡助力装置).拔出兰盖锁紧栓.用特制的吊具将滤饼吊出机外设定地点卸料.即完成一个工作循环.机盖上配有洗涤管,可以对物料进行洗涤.