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电动机带动转鼓高速旋转,物料由顶部进料管加入转鼓,在离心力作用下趋向鼓壁,其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出,固相截留在转鼓内,停机后启开机盖松开拦液板锁紧销,用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处,松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开,滤饼便自动落下。
型号 | SD800-N | SD1000-N | SD1200-N | SD1250-N | SD1500-N | |
转鼓 | 直径mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 |
高度mm | 315/350 | 420/450 | 600 | 600 | 600 | |
有效容积L | 80/100 | 150/180 | 290 | 350 | 520 | |
装料限度kg | 110/135 | 195/245 | 380 | 450 | 700 | |
最高转速r/min | 1200/1500 | 1000/1200 | 970 | 960 | 800 | |
最大分离因素 | 640/1008 | 560/800 | 630 | 645 | 412 | |
电机功率 kw | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 18.5 | 22 | 30 | |
外形尺寸长X宽X高 mm | 1835X1270X1930 | 2290X1681X2556 | 2550X1970X2980 | 2550X1970X2980 | 2810X2188X3250 | |
主机重量 kg | 1480 | 2560 | 3246 | 3688 | 4400 |
SD型离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。除保留了SS型离心机的优点外,还明显降低了劳动强度,卸料快捷,便于清洗滤袋,提高了生产效率,避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。适合于分离含固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度较小的悬浮液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、采矿、环保等行业。
离心机喘振原因 1.冷凝器积垢:冷凝器换热管内表水质积垢(开式循环的冷却水系统最容易积垢),而导致传热热阻增大,换热效果降低,使冷凝温度升高或蒸发温度降低,另外,由于水质未经处理和维护不善,同样造成换...
离心机型号很多的,上卸料,下卸料,三足式,平板式,卧式,过滤的,沉降的,人工卸料的,全自动刮刀卸料的,吊袋卸料的............
套用安装定额第一册相应定额,但要注意。看看里面是否包括,预埋的膨胀螺栓
1吊袋离心机安全操作规程
1 目的 为了使公司的员工掌握正确的操作程序,减少员工的误操作,杜绝人员受伤事故的发生, 特制定此规程。 2 适用范围 本规程适用于公司各生产车间。 3内容 3.1 运转前检查 3.1.1 检查转鼓内外有无异物,滤孔是否有堵塞,保证滤液管道及转鼓滤孔畅通,用手转 到转鼓,检查有无异常刮碰及声音、有无转到不灵活现象,检查转鼓腐蚀情况及有无变形。 3.1.2 检查吊袋螺栓有无松动,吊袋螺栓包括挡销螺栓、三个吊环的固定螺栓、固定滤布 的螺栓等,检查离心机上的紧固件是否松动。 (主轴螺帽、刹车螺栓轴承箱、定电机固螺栓) 3.1.3 仔细检查滤布是否有破损的地方, 如有破损必须更换或缝补好, 检查吊袋是否铺平。 3.1.4 检查插销是否插紧、 插好,检查插销必须有第二人复查, 再次确认并填好运行记录。 3.1.5 盖好上盖后将所有扣紧手柄按下锁紧。 3.1.6 皮带是否齐全,松紧是否合适。电机上应加
离心卸料式离心机的设计探究
离心力卸料离心机是一种新型高效的设备,其原理是利用未分离的物料在离心机锥型转鼓内受到的离心力进行卸料的自动连续卸料离心机。本文在分析卸料式离心机的主要技术特点以及存在的不足的基础上,提出了新的设计意见,并作了详细的阐述和分析。
SD.PD系列吊袋离心机是参考国外进口样机.结合国情自行设计制造的新型离心机.其驱动电机既可采用离合器启动.也可由变频调速系统控制.启动平稳.通过三角带将动力传递给转鼓.带动转鼓使转鼓自身轴线高速旋转.形成离心力场,待分离的物料经上部加料管进入高速旋转的转鼓内.在离心机力场作用下.物料均布在转鼓璧上进行离心过程.液相透过固相物料及滤袋的缝隙.经转鼓孔甩至机壳空膛.从底盘出液口排出.固相物料则被截留在滤袋内.停机后,开启机盖(借助特制设计的平衡助力装置).拔出兰盖锁紧栓.用特制的吊具将滤饼吊出机外设定地点卸料.即完成一个工作循环.机盖上配有洗涤管,可以对物料进行洗涤.
【工作原理】
过滤式间歇性操作离心机一种,转鼓拦液板与滤袋固定在一起,拦液板与转鼓通过插销固定,进料后通过过滤分离,固相在滤袋内形成滤饼,停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料,从而形成一个工作循环,每小时可完成循环处理3-8次。
【主要结构】
三足式:三角、柱脚、底盘、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制部分及其它。
平板式:底板、阻尼减震、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制系统、吊具及其它。
【优点分析】
适合大多数固相颗粒粒径在15微米以上的固液混合物、尤其是固体为晶体、且要求分离过程中不能有破碎情况发生的生产工艺过程。
本类机器装料、出料方便,通过吊袋一次性将分离后的物料卸出。
变频控制,可以设置不同的速度进行分离。
分离脱水效果好,不含内部水分的物料分离后含湿率在5%左右。
可用于防爆或易燃工作环境,产品密闭性好。
【适用范围】
化工、食品、制药及其它。
【其它补充】
该类产品在实际工作中,可以连续24小时不间断操作,对物料的适应性好,性能稳定,通过对材料的选择,可以用于各种环境或工况下。
平板吊袋离心机就是间歇操作, 由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成,吊袋异地卸料的密闭型过滤设备,物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后将拦液板和滤带一同吊出,到指定地点卸料。