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长冲程,低冲次
液压冲击小;低冲次使井下设备磨损小,操作成本低。
皮带传动
采用长寿命重载皮带传递动力,其弹性缓冲作用可减小换向冲击,使抽油杆柱运行平稳。
要求扭矩低
由于扭矩臂仅0.46米,极大降低了扭矩要求,可选用小功率电机及小型减速箱,节能10~40%。
优化结构设计,安全方便
两套独立刹车系统及自动刹车装置,确保安全;整机封闭设计,整体移位修井,折叠运输,安全方便。
可靠性高,无需频繁维修保养
整机设计受力均匀,刚性好。采用耐磨轴承、长寿命皮带、重型链条,确保整机的高可靠性;机械平衡、完善的润滑系统、自动保护装置及整机封闭,使机器无需频繁维修保养。2100433B
该抽油机是经过多年研究试验,集众家之长而成。其独特一流的设计是抽油机的一次重大突破。它是一种纯机械传动的链条—皮带抽油机,特别适合于有杆泵的大泵提液、小泵深抽、稠油开采。至2010年,高原公司已开发七种型号。除在胜利、大港、辽河、中原、江汉、新疆、西北局等油田有五千多台皮带抽油机在良好运转外,还出口美国、加拿大、古巴、阿根廷、俄罗斯及中东国家。该机具有国际先进水平,高效、可靠、节能,为用户带来了良好的经济效益。
该抽油机是经过多年研究试验,集众家之长而成。其独特一流的设计是抽油机的一次重大突破。它是一种纯机械传动的链条-皮带抽油机,特别适合于有杆泵的大泵提液、小泵深抽、稠油开采。至2010年,高原公司已开发七种型号。除在胜利、大港、辽河、中原、江汉、新疆、西北局等油田有五千多台皮带抽油机在良好运转外,还出口美国、加拿大、古巴、阿根廷、俄罗斯及中东国家。该机具有国际先进水平,高效、可靠、节能,为用户带来了良好的经济效益。
链条抽油机是链轮链条传动,皮带抽油机是皮带轮皮带传动,抽油机非匀速运动,冲程一般六米以下,其他的区别就需要更详细的结构参数了。
抽油机的“四点一线”是指:减速箱皮带轮与电机轮边缘拉一条直线通过两轴中心,且在两轮上处于端面所在的同一平面的一条直线上。抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。当抽油...
您好,抽油烟机的价格根据品牌不同差价很大的,从四五百都好几千的都有,选择自己合适的,最好是品牌有比较好的售后服务的比较好。
抽油机保养
第一节 抽油机设备与保养 一、 抽油机的组成 抽油机主要是由四部分组成的: 1、游梁部分:驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平 衡抽油机)。 2、支架部分:中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。 3、减速器部分:底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹 车等部件。 4、配电部分:电机座、电机、配电箱等。 二、各部件的作用: 1、底座:它是担负起抽油机全部重量的唯一基础。 2、减速器筒座:它的作用是固定减速器,承担减速器的重量并使 减速器提高,使曲柄能够旋转。 3、电机座:它的主要作用是承载电机的重量,可以通过调整电机 的前、后、左、右位置,保持电机轮与减速器轮的“四点一线” 。 4、电机:电机是动力的来源。前后对角上有两条顶丝可调节皮带 的松紧度。 5、刹车装置:刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用。 6、减速箱:它是把高速的电动机转数变成低速运动的减速装置。 7、大皮带
抽油机采油
1 第一章 抽油机 —深井泵采油 机械举升采油方式是目前大庆油田的最主要的、也是应用最为广泛的是采油方 式。在机械举升工艺中,抽油机 —深井泵采油是应用井数最多的举升工艺。在本章节 中,重点介绍抽油机 —深井泵采油的基础理论、技术发展、测试技术以及节能新技术 的应用。 第一节 抽油机—深井泵抽油装置及基础理论计算 抽油机—深井泵采油方式,简称为抽油机采油方式。本节介绍的主内容是抽油机 装置的构成,抽油机技术的发展以及抽油机举升工艺的基础理论。 一、抽油机 —深井泵抽油装置 抽油机—深井泵抽油装置 是指由抽油机、抽油杆、深井泵组成的抽油系统。它 借助于抽油机曲柄连杆机构的运动,将动力机(一般为电动机)的旋转运动转变为光 杆的上下往复运动,用抽油杆带动深井泵柱塞进行抽油。 (一)抽油机 抽油机是抽油机 —深井泵抽油系统中的主要地面设备。游梁式抽油机主要由游梁 -连杆 -曲柄机构、减速箱、动力
三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型 就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
常用皮带种类:PE、SIR、PU和PVC等材质
游梁式抽油机的基本特点是结构简单,制造容易,使用方便,特别是它可以长期在油田全天候运转,使用可靠。因此,尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点,但仍然是应用最广泛的抽油机。
游梁式抽油机的工作原理是:由动力机供给动力,经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动,并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动,经悬绳器总成带动深井泵工作。
游梁式抽油机的主要部件有:提供动力的动力机;传递动力并降低速度的减速器;传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构(曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座);传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成;使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。
游梁式抽油机根据平衡方式不同可分为:游梁平衡型、曲柄平衡型、复合平衡型、气动平衡型。
游梁式抽油机根据结构型式不同可分为不同抽油机。
常规型游梁式抽油机:驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后,平衡角为零的游梁式抽油机。
前置型游梁式抽油机:驴头和曲柄连杆机构均位于支架前面的游梁式抽油机。
异相型游梁式抽油机:驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后,平衡角不为零的游梁式抽油机。
双驴头型游梁式抽油机:悬挂光杆的驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后,在一冲程过程中,后臂长度和连杆长度不为常数的游梁式抽油机。