一. 精确的机械设计与制造,保证了产品零配件的互换性,从而使得维护保养很方便。

二. 灵活的组合,在基本配备的基础上,选购不同的接口,可以安装斜式或直式冷凝管。

三. 兼容进口产品零配件,如:密封圈、冷凝管等。

四. 运行平稳,精细加工所付出的超常代价,使得机械装置各部件都能精密配合,运转起来非常柔顺。

五. 美观的造型和考究的表面处理,是同类产品中特别的一个。

电源电压:220V±10% 50Hz

耗电功率:1150W (含水浴锅1000W)

转 速:0-180rpm/分

控制温度:室温-99℃ ±3%

升降幅度:150mm

最大蒸发瓶:3000mL

1. 水浴锅内加入蒸馏水,以免锅内结水垢;

2. 水浴锅内没有水不能通电;

3. 仪器表面避免沾染有机溶剂;

4. 真空度达不到0.08Mpa时,应及时更换密封圈,以免损坏机器;

5. 必须使用经过校直的旋转瓶，否则会损坏玻璃直导管

旋转蒸发仪，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

旋转蒸发仪存在如下优点:

⒈所有的旋转蒸发仪 都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。

⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大;

⒊样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。

旋转蒸发仪应用中最大的弊端:

是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。

通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;

2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出;

3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压;

4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品;

5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品;

6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。