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PSD上部卸料平板式吊袋离心机采用变频控制,启动平稳,分离因数可调;
主要特点:
1、
2、吊袋卸料,劳动强度低,工效高。
3、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
4、机座与机壳为整体焊接结构,承载强度高。
5、机座为平板式结构,降低了机器重心,安装空间更小,平板式机座又可作为操作平台,操作起来更方便。
6、配置液态阻尼减振器,更有效的消除振动,简化日常保养。
7、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
8、配置在线清洗系统,可对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,保证了洁净度要求,符合 GMP 规范。
9、结构简单,操作维修方便。
10、晶粒不易破碎。
11、配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。
12、通用性强,适用范围广。
13、密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃易爆场合的应用。
以上配置有化工用和制药用之分,可视具体要求选配,以达到技术经济性要求。
标准配置:
◎结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。
◎所有紧固件为不锈钢件。
◎传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
◎电控装置(控制箱)
◎液态阻尼减振器。
◎机器出厂时配专用吊具 1 套。
选装配置:
◎在线清洗系统。
◎氮气保护系统。
◎按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或钛材(TA)。
◎过振动保护装置。
◎开盖保护装置。
◎现场防爆按钮。
技术参数:
项目 | 型号 | ||||
PSD800 | PSD1000 | PSD1200 | PSD1250 | PSD1500 | |
转鼓直径 mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 |
转鼓容积 L | 100 | 155 | 310 | 360 | 600 |
最大装料限量 kg | 140 | 200 | 420 | 480 | 800 |
转鼓转速 r/min | 1200 | 1000 | 960 | 960 | 850 |
分离因数 | 645 | 560 | 620 | 645 | 605 |
电机功率 kw | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 |
外形尺寸 (长宽高) mm | 1550*1200*1300 | 1800*1400*1300 | 2400*1900*1500 | 2400*1900*1500 | 2600*2200*1800 |
机器重量 kg | 1500 | 2000 | 3000 | 3200 | 5000 |
1、起动前先检查转鼓内有无异物.2、以手试转转鼓,看有无卡阴、咬情况。3、应确保主机依顺时针方向运转,与旋转指示箭头一致。4、启动油泵电动机,用手按电气控制箱中刮料按钮,以调节刮刀机构中的机械及电器限...
是不是没有对中,重新调整
1、在SGZ系列三足式下泄料离心机的基础上,跟踪当代国际先进技术,采用全新设计理念,依据国家GMP制药设备规定设计制造的新机型。2、无基础安装,取消了传统悬挂式机腿,简化安装过程;结构简洁,外形美观,...
1吊袋离心机安全操作规程
1 目的 为了使公司的员工掌握正确的操作程序,减少员工的误操作,杜绝人员受伤事故的发生, 特制定此规程。 2 适用范围 本规程适用于公司各生产车间。 3内容 3.1 运转前检查 3.1.1 检查转鼓内外有无异物,滤孔是否有堵塞,保证滤液管道及转鼓滤孔畅通,用手转 到转鼓,检查有无异常刮碰及声音、有无转到不灵活现象,检查转鼓腐蚀情况及有无变形。 3.1.2 检查吊袋螺栓有无松动,吊袋螺栓包括挡销螺栓、三个吊环的固定螺栓、固定滤布 的螺栓等,检查离心机上的紧固件是否松动。 (主轴螺帽、刹车螺栓轴承箱、定电机固螺栓) 3.1.3 仔细检查滤布是否有破损的地方, 如有破损必须更换或缝补好, 检查吊袋是否铺平。 3.1.4 检查插销是否插紧、 插好,检查插销必须有第二人复查, 再次确认并填好运行记录。 3.1.5 盖好上盖后将所有扣紧手柄按下锁紧。 3.1.6 皮带是否齐全,松紧是否合适。电机上应加
离心卸料式离心机的设计探究
离心力卸料离心机是一种新型高效的设备,其原理是利用未分离的物料在离心机锥型转鼓内受到的离心力进行卸料的自动连续卸料离心机。本文在分析卸料式离心机的主要技术特点以及存在的不足的基础上,提出了新的设计意见,并作了详细的阐述和分析。
SD.PD系列吊袋离心机是参考国外进口样机.结合国情自行设计制造的新型离心机.其驱动电机既可采用离合器启动.也可由变频调速系统控制.启动平稳.通过三角带将动力传递给转鼓.带动转鼓使转鼓自身轴线高速旋转.形成离心力场,待分离的物料经上部加料管进入高速旋转的转鼓内.在离心机力场作用下.物料均布在转鼓璧上进行离心过程.液相透过固相物料及滤袋的缝隙.经转鼓孔甩至机壳空膛.从底盘出液口排出.固相物料则被截留在滤袋内.停机后,开启机盖(借助特制设计的平衡助力装置).拔出兰盖锁紧栓.用特制的吊具将滤饼吊出机外设定地点卸料.即完成一个工作循环.机盖上配有洗涤管,可以对物料进行洗涤.
产品介绍:
SD.SDJ.PD型离心机是均为密闭型程序作业、间歇操作、吊袋异地卸料的过滤设备。物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后将拦液盖和滤带一同吊出,到指定地点卸料。具有容量大、效率高、操作简便、卸料快捷、保安性能好、环境洁净、劳动强度低等特点。
产品用途:
适合分离含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液,特别适用于有毒、易燃物料的过滤,广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如:石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂,染料、塑料原料,肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
采用传统结构形式,分体形式,分体结构,壳盖与底盘采用紧固件固定,壳盖与壳体采用法兰配合并装有密封条,快开结构平衡缸助力开盖,壳盖上设置加料管、清洗管、视镜、观察灯、透气口等,转鼓与其兰盖采用快卸式结构,过滤袋安装在活动兰盖上由螺栓联接连接,借助离心力的作用安全可靠,所有与物料接触的部件均为不锈钢,柱脚,三角圈,机架等采用HT铸件表面喷涂油漆。