《PLC技术及应用》从实际应用出发，介绍PLC的结构、原理及功能等基础知识，重点介绍美国GE公司生产的GE-1系列PLC和我国上海香岛机电制造有限公司生产ACMY系列PLC的硬件构成、控制指令和编程方法；书中结合机电控制的大量实例，介绍PLC在逻辑控制、开关量和数字量控制中的应用及其程序设计方法；还讨论了包括辅入辅出接口在内的PLC控制系统方案设计、硬件配置、软件编程及系统调试方法和技巧等PLC应用技术。

本书简明易懂，重点突出，实用性强，配有习题和实验，可以作为高等工科院校、电大、业余大学及高等职业技术院校机械、可以作为高电一体化专业学生的教学用书，也可以供从事机电一体化和生产过程控制的工程技术人员应用PLC技能时参考和使用。

第1章可编程控制器概述 1

1.1PLC的产生及发展 1

1.1.1PLC的产生 1

1.1.2PLC的特点 2

1.1.3PLC的发展 4

1.2PLC的基本组成 4

1.2.1PLC的硬件组成 4

1.2.2PLC的软件组成 6

1.2.3PLC与继电器控制系统的

比较 6

1.3PLC的工作原理 7

1.3.1扫描工作方式 7

1.3.2工作过程 8

1.4PLC的主要性能指标 9

本章小结 9

习题 10

第2章西门子S7系列PLC编程

基础 11

2.1概述 11

2.1.1西门子S7家族 11

2.1.2S7-200系列CPU单元的外部

结构 14

2.1.3S7-200的主要技术指标 15

2.1.4PLC的外部端子 15

2.1.5可编程控制器的硬件组成 17

2.2S7-200系列PLC的内部元器件 19

2.2.1数据存储类型 20

2.2.2数据的编址方式 21

2.2.3PLC内部元器件及编址 21

2.3S7-200CPU存储器区域的寻址

方式 24

2.3.1CPU存储区域的直接寻址

方式 24

2.3.2CPU存储区域的间接寻址

方式 25

本章小结 26

习题 27

第3章S7-200系列PLC的指令

及应用 28

3.1基本逻辑指令 28

3.1.1位逻辑指令 29

3.1.2逻辑堆栈指令 31

3.1.3定时器指令 33

3.1.4计数器 36

3.1.5比较指令 38

3.2程序控制指令 39

3.2.1跳转及标号指令 40

3.2.2结束及暂停指令 40

3.2.3看门狗指令 41

3.2.4循环指令 42

3.2.5子程序 44

3.2.6与ENO指令 47

3.3功能指令 47

3.3.1数据处理指令 47

3.3.2运算和数学指令 52

3.4梯形图编程的基本规则 60

3.5应用举例：三相电动机点动PLC

控制系统 61

本章小结 73

习题 74

第4章PLC应用系统的设计 77

4.1PLC系统设计的内容和步骤 77

4.1.1PLC系统设计的原则和内容 77

4.1.2PLC系统设计的步骤 78

4.2PLC的硬件与软件设计 79

4.2.1PLC的硬件设计 79

4.2.2PLC的软件设计 81

4.3PLC程序的设计方法 82

4.3.1图解法编程 82

4.3.2经验设计法 83

4.3.3逻辑设计法 84

4.4应用举例 84

4.4.1交通灯控制系统 84

4.4.2混料罐控制系统 87

本章小结 90

习题 91

第5章触摸屏基础 92

5.1人机界面的概述 92

5.2人机界面的功能 92

5.3西门子人机界面设备简介 93

5.4应用举例：用触摸屏实现电动机

启动/停止控制 97

本章小结 102

习题 102

第6章触摸屏组态软件 103

6.1WinCCflexible简介 103

6.2触摸屏的组态与运行 106

6.3组态项目：变量组态 106

6.4画面对象组态 107

6.4.1IO域组态 107

6.4.2按钮组态 110

6.4.3指示灯组态 114

6.4.4文本列表和图形列表组态 116

6.4.5棒图组态 119

6.4.6管道与阀门组态 121

6.4.7趋势视图组态 122

6.4.8配方组态 123

6.4.9动画组态 124

6.4.10变量指针组态 126

6.5报警与用户管理 130

6.5.1报警组态 132

6.5.2用户管理组态 133

6.6应用实例 137

6.6.1循环灯控制 137

6.6.2用触摸屏实现参数的设置与

故障报警 142

6.6.3多种液体的混合模拟控制 153

6.6.4PLC与触摸屏的综合运用 160

本章小结 168

习题 168

第7章触摸屏、PLC、变频器的综合

应用 170

7.1电动机变频调速与故障报警 170

7.2基于PLC、触摸屏的温度控制 183

7.3基于PLC、变频器和触摸屏的水位

控制 193

7.4基于PLC和触摸屏的混凝土

搅拌站的控制 206

本章小结 218

习题 219

参考文献 220 2100433B

《西门子S7-1200 PLC与TIA博途软件编程一本通》是化学工业出版社出版图书。

西门子S7-1200 PLC与TIA博途软件编程一本通

• 出版社： 化学工业出版社

• ISBN：9787122392954

• 版次：1

• 商品编码：13532964

• 品牌：化学工业出版社

• 包装：平装

• 开本：16开

• 出版时间：2022-01-01

• 用纸：胶版纸

• 页数：315

• 正文语种：中文

内容简介

本书结合项目工程实践，详细介绍了西门子S7-1200 PLC的应用和编程技术，同时介绍了TIA博途编程软件环境下的组态开发技术、梯形图编程技术、人机界面设计技术。针对工业自动化应用，给出了S7-1200 PLC与变频器的联合控制以及PID控制技术。为了方便读者深入了解相关技术和快速掌握实际操作能力，给出了相应编程实例以及仿真分析和调试技巧。此外，对工程应用中的安全措施和故障处理也进行了详细说明，方便读者解决实际问题。

本书适合电气工程师、自动化工程师等自学使用，也可以用作职业院校、培训学校相关专业的教材及参考书。

目录

第1章 西门子S7-1200 PLC概述 001

1.1　PLC（可编程序控制器）简介 002

1.1.1　PLC的优点 002

1.1.2　PLC与继电器-接触器控制系统的区别 003

1.2　S7-1200 PLC的主要特点和硬件结构 004

1.2.1　S7-1200 PLC的主要特点 004

1.2.2　S7-1200 PLC的硬件结构 007

1.3　CPU和信号模块、信号板的型号 008

1.3.1　CPU本体模块的型号 008

1.3.2　数字量信号模块的型号 009

1.3.3　模拟量信号模块的型号 009

1.3.4　信号板的型号 009

1.3.5　通信板、通信模块的型号 010

1.4　S7-1200 PLC硬件设备的安装 011

1.4.1　S7-1200 PLC对使用环境的要求 011

1.4.2　S7-1200 PLC本体在电控柜内的安装 011

1.4.3　其他硬件设备的安装 012

1.5　S7-1200 PLC供电电流的计算 012

1.5.1　S7-1200 PLC的供电能力 013

1.5.2　各种I/O模块消耗的电流 014

1.5.3　S7-1200 PLC供电电流计算实例 015

1.5.4　S7-1200 PLC主模块的端子数量 016

1.6　S7-1200 PLC CUP外部端子的接线 016

1.6.1　CPU 1211C的接线 017

1.6.2　CPU 1212C的接线 019

1.6.3　CPU 1214C的接线 020

1.6.4　CPU 1215C的接线 022

1.7　S7-1200 PLC数字量模块的接线 026

1.7.1　数字量输入模块的接线 026

1.7.2　数字量输出模块的接线 027

1.7.3　数字量输入/输出模块的接线 027

1.8　S7-1200 PLC模拟量模块的接线 030

1.8.1　模拟量输入模块的接线 030

1.8.2　模拟量输出模块的接线 032

1.8.3　模拟量输入/输出模块的接线 032

1.8.4　热电偶和热电阻的接线 034

1.9　S7-1200 PLC的编程语言和数据类型 036

1.9.1　梯形图（LAD） 036

1.9.2　FBD和SCL 037

1.9.3　S7-1200 PLC的数据类型 038

1.10　S7-1200 PLC的数据访问 041

1.10.1　CPU存储器数据的汇总 041

1.10.2　输入过程映像区（I） 041

1.10.3　输出过程映像区（Q） 043

1.10.4　位存储区（M） 043

1.10.5　数据块（DB） 045

1.10.6　临时存储区（L） 045

1.10.7　全局常量和局部常量 046

1.10.8　变量的寻址 047

第2章 TIA博途编程软件的操作 049

2.1　TIA Portal编程软件的技术优势 050

2.2　TIA博途编程软件的类型 051

2.3　TIA博途编程软件的安装 052

2.3.1　TIA博途编程软件对计算机的要求 052

2.3.2　TIA博途编程软件的授权 053

2.3.3　TIA博途编程软件的安装步骤 053

2.4　TIA博途编程软件视图的解析 056

2.4.1　Portal视图 056

2.4.2　项目视图的结构 057

2.4.3　标题栏、菜单栏、工具栏 058

2.4.4　项目树 058

2.4.5　程序编辑区 060

2.4.6　巡视窗口 062

2.4.7　资源卡 062

2.5　程序编辑区工具条的基本操作 065

2.6　编程指令的添加 067

2.6.1　从指令资源卡中拖拽 067

2.6.2　从收藏夹中拖拽 067

2.6.3　从空功能框中选取指令 068

2.6.4　就地更换指令 068

2.6.5　从程序中复制指令 069

2.7　变量的添加 069

2.7.1　从变量表中拖拽/复制变量 069

2.7.2　从数据块中拖拽/复制变量 070

2.7.3　在程序块中拖拽/复制变量 070

2.7.4　从硬件组态界面中拖拽变量 071

2.7.5　从接口参数表中拖拽变量 072

2.7.6　从Excel表格中复制变量 073

第3章 TIA博途编程软件的基本编程指令 074

3.1　位逻辑指令 075

3.2　定时器指令 082

3.3　计数器指令 087

3.4　比较操作指令 091

3.5　数学函数指令 095

3.6　移动操作指令 098

3.7　转换操作指令 102

3.8　程序控制指令 105

3.9　字逻辑运算指令 107

3.10　位移指令 111

第4章 S7-1200 PLC的硬件组态和参数设置 114

4.1　S7-1200 PLC的硬件组态 115

4.1.1　创建新的S7-1200 PLC设计工程 115

4.1.2　组态新的CPU机架 115

4.1.3　添加机架上的其他设备 117

4.1.4　启用模块暂存功能 119

4.1.5　构建设备的网络视图 119

4.2　设置CPU模块的各项参数 120

4.2.1　设置PROFINET通信参数 120

4.2.2　设置CPU的启动参数 121

4.2.3　CPU不能启动的问题 123

4.2.4　设置CPU模块的其他参数 123

第5章 TIA博途编程软件的梯形图编程 125

5.1　分配模块的输入和输出地址 126

5.1.1　在设备概览表中修改I/O地址 126

5.1.2　在模块属性中修改I/O地址 126

5.1.3　创建I/O地址分配表 127

5.2　变量表的创建和编辑 127

5.3　数据块DB的编辑 129

5.3.1　数据块DB的类型 129

5.3.2　DB中变量的属性 130

5.3.3　在共享数据块DB中添加变量 131

5.4　组织块OB的编辑 131

5.4.1　组织块OB的创建 132

5.4.2　OB的编号、名称、优先级 132

5.4.3　组织块OB的启动 133

5.4.4　组织块OB的运行 134

5.4.5　各种中断OB的调用 135

5.4.6　各种错误中断OB的调用 136

5.4.7　OB的梯形图 137

5.4.8　OB的更新 138

5.5　FC和FB的编辑 139

5.5.1　编辑FC/FB的接口参数 139

5.5.2　编辑FC/FB的梯形图 141

5.5.3　用双重地址编程的梯形图 142

5.6　子程序块的调用 143

5.6.1　FC的调用 143

5.6.2　FB的调用 144

5.7　FB存储数据的功能 147

5.7.1　FC和FB的区别 147

5.7.2　FB的存储功能举例 147

5.7.3　背景数据块的访问 149

5.8　程序块的访问方式 150

第6章 S7-1200 PLC的单元电路编程 152

6.1　定时控制中的单元电路 153

6.1.1　瞬时接通、延时断开电路 153

6.1.2　延时接通、延时断开电路 155

6.1.3　两台设备间隔定时启动电路 157

6.1.4　30天延时电路 159

6.1.5　定时器与计数器联合电路 159

6.2　电动机控制中的单元电路 162