PE木塑颗粒
PE木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯，与木粉、稻壳、竹粉等植物纤维混合成新的木质材料，混配和造粒而制备的复合材料颗粒，是生产板材或型材的原料，主要用于建材、家具、物流包装等行业。PE木塑复合材料必须制备成粒子才可以使用。
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PE木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯，与木粉、稻壳、竹粉等植物纤维混合成新的木质材料，混配和造粒而制备的复合材料颗粒，是生产板材或型材的原料，主要用于建材、家具、物流包装等行业。PE木塑复合材料必须制备成粒子才可以使用。
PE木塑复合材料在混炼造粒前，应对所有原辅材料进行处理，才可以制备粒子，否则，制备的型材或板材等制品的各项性能会比较差，无法满足使用。造粒工艺也由最早的锥形杆挤出机发展成平行双螺杆挤出机造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度等，我国经过多年的研发，并经多家科研院所和汉永塑料新材料反复实验，所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ;ASTM D7032;BS DD CEN/TS 15534-3的要求。并大量出口国外。PE木塑颗粒的原辅材料需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能。
木粉结构蓬松，不易对挤出机螺杆喂料，特别是木粉中含有较多的水分时常会出现"架桥"和"抱杆"现象。
加料的不稳定会导致挤出波动现象，造成挤出质量和产量降低。加料中断，物料在机筒内停留时间延长，导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。
采用强制加料装置以及合理输送方式，以保证挤出的稳定。
木粉中所带有的小分子挥发物质和水分极易为制品带来缺陷，而前处理又无法完全清除它们。所以木塑复合材料挤出机排气系统的设计要比普通塑料挤出机给予更多重视，有必要话可以进行多阶排气。
在很大程度上，排气效果越好，挤出制品质量也越好。
PE木塑颗粒的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用最广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。木塑复合材料主要使用场所及用途见表1.3-1。
表1.3-1木塑复合材料主要使用场所及用途
场 所 | 类 别 | 主 要 用 途 | 规 格 |
室 外 | 户外板 | 草坪甬道、泳池包边、露天连廊 | 依用户要求提供 |
花箱板 | 花箱、树池、篱笆、垃圾桶 | 依用户要求提供 | |
装饰板 | 外墙装饰板、遮阳板、百叶窗条 | 依用户要求提供 | |
板凳条 | 座凳、椅条、靠背条、休闲桌面 | 依用户要求提供 | |
标志牌 | 标志牌、指示牌、宣传栏 | 依用户要求提供 | |
结构材 | 立柱、横梁、龙骨(可镶套金属件) | 方形、圆形、工字型均可 | |
亲水铺板 | 码头铺板、水上通道、近水建筑 | w 10-15cm h 2-3cm | |
型(板)材 | 栈道、步道、桥板(实心或空心) | w 10-15cm h 2-3cm | |
型(杆)材 | 扶手、护栏、栅栏、隔断、衬档 | 依用户要求提供 | |
花架走廊 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
户外凉亭 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
露天平台 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
简易停车房 | -- | 依用户要求成套建筑 | |
室 内 | 地 板 | -- | h 1.2-1.8cm |
顶 板 | -- | 依用户要求提供 | |
墙 裙 | -- | 依用户要求提供 | |
浴室板 | -- | 依用户要求提供 | |
门窗框套 | -- | 依用户要求提供 | |
室内隔断 | -- | 依用户要求提供 | |
隔声板(墙) | -- | 依用户要求提供 | |
装饰线条 | 各类角线、边条、镶条、装饰条 | 依用户要求提供 |
木塑复合材料的基础为聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。PE木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2-5倍。
木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。
木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2--5倍。
木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。
通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。
具有紫外线光稳定性、着色性良好。可长期在户外使用。
其最大优点就是变废为宝，并可100%回收再生产。可以分解，不会造成"白色污染"，是真正的绿色环保产品。
生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。
可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。
pe木塑型材价格1.5元/米，内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能， 并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高。不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多...
pe的木塑地板比较适合用在户外，成本比较低。用在室内的木塑地板用pvc比较好，像阳派啦，至立啦，诚一啦这些木塑公司的木塑地板都是用pvc做的比较适合用在室内。
PVC发泡木塑板与PE塑木不同主要是塑料成分的不同，PVC是聚氯乙烯，PE是聚乙烯。PVC木塑发泡板硬脆，应用广泛，PE塑木相比起来要柔软一些，有韧性,PE的应用远没有这么广泛。
PE木塑颗粒的加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出造粒设备
1.产品具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，表面光滑细腻、无需砂光和油漆，其油漆附着性好，亦可根据个人喜好上漆。
2.产品胩有比原木更优良的物理性能，比木材尺寸稳定性好，吵会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品，因此无需定时保养。
3.能够就会多种规格、尺寸、形状、厚度等需求，这也包括提供多种设计、颜色及木纹的成品，给顾客更多的选择。
4.产品具有防火、防水、搞腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无毒害、无污染等优良性能，维护费用低。
5.产品使用有类似木质外观，比塑料硬度高，寿命长，可热塑成型，强度高，节约能源。
6.产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整，不含甲醛及其他有害物质，无毒害、无污染。
PP/PE木塑板材生产线入市
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青岛科润塑料机械有限公司自主研发的环保型PP／PE木塑板材生产线日前推向市场。产品适用于室内外建筑模板、游泳池、家具、装饰装修以及活动房屋等领域。该设备可完全替代进口。
利用废旧PE／PP制备木塑复合材料的研究
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木塑的概念和产品被带入国内市场后，受到部分公司和消费者所看好，随之木塑产品便显露出来在建筑材料市场上。国内木塑主要的材料分为PE木塑和PVC木塑两大类。
PE木塑的优点：
PE木塑材料有优秀的防水性和防腐性，硬度高，受热易变型屈曲，但采用加厚或多孔空心结构效果好。
PE木塑的缺点：
1.产品室外运用生存的年限有限；现用3-5年；
2.抗氧化和抗光分解能力较差，就算加入抗氧气剂和UV借鉴剂，效果也不太理想，还会影响产品强度和色牢度；
3.产品外表颜色纯一，没有木质感，外观效果较差。
PVC木塑的优点：
1.PVC木塑产品可以用新料，也可以用旧料做（而PE用新料做则成本太高，产品没有办法走进市场），改性也较容易，补充的量看产质量量而定；
2. PVC可以做成低发泡的木塑产品，这样成本更低，认为合适可使用共挤形式（双料儿多料共挤或钢塑共挤），强度和木纹感都不错；
3.PVC可以二次加工 多样外表纹饰或油漆涵盖UV漆，产品好看且色牢度好；
4. PVC木塑制品的防水防腐性也一样优良。
PE木塑和PVC木塑的差别
①制法不同：PE木塑产品的制备主要采取冷推法；PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。
②原料不同：PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。
③性能不同：PE木塑产品重，硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变，没有PE木塑产品大。
④用途不同：PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主，绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池，托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料，如门、地板、踢脚线，门套等等。
木塑材料还有一个较好的分类—–ABS木塑，ABS木塑产品易加工、强度好，也可以做木纹效果，好看不易损坏。
我国是一个木材资源贫乏的国家，森林覆盖率12.7%，人均森林蓄积量10立方米，人均木材消耗水平不足0.05立方米/年，远低于世界平均值，每年要进口木材500~1000万立方米。我国钢产量也不高，人均仅为美日等国的几分之一，缺口同样比较大。因此开辟新材料，如以塑代木、以塑代钢，创造"第二森林"，应为我们的一个长期的技术政策。
生产木塑制品，原料充足，制品技术性能可靠，我国经过多年的研发，并经多家科研院所和汉永塑料新材料反复实验，不断研发和技术积累，木塑复合材料的配方设计、制造已经达到国际先进水平。制品的应用领域是相当广泛的.
木塑的概念和产品被带入国内市场后，受到部分公司和消费者所看好，随之木塑产品便显露出来在建筑材料市场上。国内木塑主要的材料分为PE木塑和PVC木塑两大类。
PE木塑的优点:
PE木塑材料有优秀的防水性和防腐性，硬度高，受热易变型屈曲，但采用加厚或多孔空心结构效果好。
PE木塑的缺点:
1.产品室外运用生存的年限有限;现用3-5年;
2.抗氧化和抗光分解能力较差，就算加入抗氧气剂和UV借鉴剂，效果也不太理想，还会影响产品强度和色牢度;
3.产品外表颜色纯一，没有木质感，外观效果较差。
PVC木塑的优点:
1.PVC木塑产品可以用新料，也可以用旧料做(而PE用新料做则成本太高，产品没有办法走进市场)，改性也较容易，补充的量看产质量量而定;
2. PVC可以做成低发泡的木塑产品，这样成本更低，认为合适可使用共挤形式(双料儿多料共挤或钢塑共挤)，强度和木纹感都不错;
3.PVC可以二次加工 多样外表纹饰或油漆涵盖UV漆，产品好看且色牢度好;
4. PVC木塑制品的防水防腐性也一样优良。
PE木塑和PVC木塑的差别
①制法不同:PE木塑产品的制备主要采取冷推法;PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊遏抑。
②原料不同:PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。
③性能不同:PE木塑产品重，硬度高、脆性大、蠕变也大。PVC木塑产品重量轻、硬度差、韧性好、有蠕变，没有PE木塑产品大。
④用途不同:PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主，绿可木如护栏、地板、垃圾桶、花池，托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料，如门、地板、踢脚线，门套等等。
木塑材料还有一个较好的门类-–ABS木塑，ABS木塑产品易加工、强度好，也可以做木纹效果，好看不易损坏。
木塑木塑种类