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NE环氧砂浆抗磨涂料是一种高固体、常温固化(硬化)的无溶剂的涂料。具有耐油、耐化学药品、耐磨、耐冲击、易清洁等优点,与基材附着力强,施工方便,根据水利工程的需要可制成不同的厚度,该产品分为底涂、中涂、面涂。
该产品无毒,可广泛用水利工程进水塔各建筑物进水口流道和急速流道与洞口、洞内的防护。
项目 | 指标 | 项目 | 指标 |
外观 | 稠粘状 | 干燥时间:表干(h) | ≤2 |
施工性 | 易和易、易施工 | 干燥时间:实干(h) | 10mm 24 |
一次抹面厚度(mm) | 10-30 | 完全固化(天) | 14 |
抗压强度(Mpa) | 10d龄 ≥45 | 与基面粘结强度(Mpa) | 10d龄 ≥2.8 |
抗折强度(Mpa) | 10d龄 ≥8 | 抗拉强度(Mpa) | 10d龄 ≥5 |
涂刮性 | 涂刮不回卷 |
由于水流中含泥沙含量高、水利工程水塔流道水流流速大,流道流面混凝土强度较低,为防止高速含沙水流对水工建筑物过流面的磨蚀和破坏,可以对进水塔部分和急速流道与洞口、洞内进行环氧砂浆抗磨涂料抹面是水利工程的一个重要组成部分。
如小浪底水利枢纽处于控制黄河泥沙的关键部位,为了防止高速含沙水流对进水塔流道水工建筑物过流面磨蚀,后已采用环氧砂浆抗磨涂料对进水塔流道进行抗磨蚀抹面。
进水塔流道的混凝土为C25和C30,抗磨蚀强度低。从以上流道条件可以看出,由于水流泥沙含量高,进水塔流道水流流速大,流道过流面混凝土强度低,为了防止含沙高速水流对水工过流面的磨蚀,必须对进水口各流道进行环氧砂浆抗磨涂料抹面。用高强度环氧砂浆抗磨涂料抹面可有效提高水工过流面的抗磨蚀性。
价格方面根据不同的地区,客户,弹性很大。 如果做地坪方面的话,建议多询价几家。做下对比以便定夺。 建议不要自己调制,会成本很高,质量还很差。
环氧树脂砂浆可以套用定额,是按照面积计算的; 公路工程的定额就是市政定额呀;
你好,环氧树脂地坪,防尘、防水、耐磨损、抗重压等特点颇受业界好评和认可,更多的用户选择选择环氧树脂地坪涂装。包工包料2mm报价是在35-40元之间。 3mm环氧砂浆地坪包工包料45-55元之间。价格来...
该产品是由环氧树脂及助剂、特殊的矿物填料及颜料、固化剂等组成。
高固体份:一次可达到较为理想的厚度。耐磨性好、耐水性极佳,采用特殊的矿物做为填料,经久耐磨,特别坚固。固化后性能优异:固化周期短,成膜硬度高,无溶剂,采用100%反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。耐蚀性好:具有良好耐酸性、耐水性、耐油性、耐碱性、耐腐蚀、耐洗刷性、耐磨、耐冲压性等特性。干燥迅速:经施工涂装后,能很快干燥成膜。装饰性较好:本产品面层光亮度高,即具有优异的防腐性能,同时也具有较好的装饰性。施工方便、易维修保养,可满足现代水利工程的的需要。是理想的长效防腐产品。(1)基面准备:先清除混凝土表面松散物质,然后对表面进行喷沙打毛。在已打毛混凝土表面分别固定5mm~30mm厚的板条作为检测环氧砂浆抗磨涂料厚度的标尺。孔板环基面为钢板。必须进行除锈清污,并用丙酮清洗。
(2)配制:
底漆(双组份),甲组分 :乙组分 =一桶:一桶(或按厂方提供数量比配比)
中漆(三组份),甲组分 :乙组分:丙组分=一桶:一桶:一桶(或按厂方提供数量比配比)
面漆(双组份),甲组分 :乙组分 =一桶:一桶(或按厂方提供数量比配比)
(3)基液面涂刷:基液拌制好以后,用毛刷均匀地将基液涂刷于基面上,厚度约0.3㎜,待刮中涂。
(4)环氧砂浆抗磨涂料中涂的拌制与涂抹:将A剂和B剂各1桶,用电动搅拌机将其混合均匀,加入
丙剂搅拌均匀手触基液有拉丝现象,即可刮涂,边涂抹,边压实。环氧砂浆抗磨涂料按照从边墙
到顶拱,从下向上游的涂抹顺序进行施工,刮到所需的后度。在常温下干燥10天,待涂面涂。
(5)面涂:将A剂和B剂各1桶,搅拌均匀,即可涂面涂,面涂涂完后养护期为21d,环境温度为
15~25℃,即可投入使用。
(6)所有涂料配制好后需在6小时用完(注:中涂需在40分钟内用完)。未用完的涂料须密封保存。
(7)本涂料的贮存保质期为十二个月。超期应检验各项技术指标,符合指标 要求的仍可继续使用。
(8)本涂料应贮存在阴凉干燥的库房,运输及贮存要远离热源、隔绝火源。 施工时严禁烟火。
NE环氧砂浆在流道抗磨蚀抹面中的应用
由于黄河水流泥沙含量高,小浪底进水塔流道水流流速大,流道过流面混凝土强度较低,为防止高速含沙水流对水工建筑物过流面的磨蚀,根据合同要求对进水塔部分流道进行环氧砂浆抹面。通过方案对比,选取抗压强度和粘结强度高、施工方便的NE环氧砂浆。介绍了NE环氧砂浆的施工工艺及其在施工中应注意的问题
NE-Ⅱ型环氧砂浆产品说明书
中国水电十一局郑州科研设计有限公司建筑材料厂 第 1 页 共 6 页 NE- Ⅱ 型 环 氧 砂 浆 1、适用范围 用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修 复; 用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理; 用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修 补; 用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。 2、主要性能指标 表 1 主要技术性能 检测指标 备 注 抗压强度 ≥75.0 MPa —— 抗拉强度 ≥10.0MPa —— 与砼粘结抗拉强度 >4.0MPa “>”表示破坏在 C50砼本 抗冲磨强度 2.791 h/(g/cm2) 冲磨速度 40m/s 不透水系数 19.6 MPa? h 不透水 抗压弹性模量 2150MPa —— 碳化深度 0.86mm 相当于自然界空气中 50年 抗冲击性 2.1KJ/m2 ——
润滑油磨损试验机,又称润滑油抗磨试验机,润滑油摩擦试验机,图中的抗磨试验机为便携式中的精品,这种试验机根据梯姆肯试验机试验原理,采用标准的砝码负重,利用杠杆的原理,使磨擦点的高硬度钢圈与钢珠摩擦,使用机器随机配备的油盒分别加满两种不同的润滑油进行摩擦对比试验,可以根据砝码负荷,电流表显示电流大小,钢圈与钢珠磨痕的大小来明显判定润滑油的抗磨损性能。根据国内抗磨剂和抗磨润滑油的研发及市场推广要求,力求操作简单,性能可靠,快速直观地体现优秀抗磨剂和抗磨润滑油的抗磨减摩性能。通过简单的过程,看到负荷砝码数量,磨痕的性质与大小,电流等的悬殊对比,达到眼见为实叹为观止的目的。
抗磨阀门应用领域广,机械性能稳定,安装方便
;主要特点如下下:
1.高强度特种抗磨阀的使用寿命是普通耐磨阀门的10倍以上,适合在工况条件极度恶劣的溜槽或泵出口使用。
2.高强度特种抗磨阀在日常使用下能做到阀体、阀盖不堵塞、不积渣、阀板不断裂、不脱落、确保流程畅通。
3.高强度特种抗磨阀可根据阀门的磨损程度更换耐磨配件,延长阀门的使用周期,降低使用成本。
4.高强度特种抗磨阀有针对矿山和电厂专用的安装使用型号,不管该阀门倒装、左右侧装,都能保证该阀门在使用中能启闭灵活、不堵塞、不积渣,确保正常生产。
5.高强度特种抗磨阀有针对解决大口径阀门启闭费力的液压装置型号;液压油缸成倒置式装配,工作中油缸做上下运动,以解决推杆进出阀体时带出矿物损坏油缸与推杆的密封,提高阀门的使用寿命。液压泵采用双齿条活塞设计,主动推杆来回操作时双活塞杆轮换作功使阀门快速启闭。
润滑油抗磨试验机,下面我们来介绍这种机器的使用方法:
本机适用于试验润滑油及与抗磨剂混合后的润滑抗磨性能。
1)首先接通220V电源,按动电源开关使马达运转,用随机配带的油石条沾普通润滑油对磨轮进行彻底打磨并擦干净磨轮,然后关闭电源。将圆柱磨块置于试验机短杠杆槽中并固定好。
2)选取一种润滑油装入油盒(以侵没磨轮3-5毫米为宜),将油盒和长杠杆装在机器上(如图片)
3)起动电机,先运转一下,然后每隔一段时间(如2-5秒)在长杠杆端部逐个加上砝码负荷块,记录砝码数量,直到磨轮卡咬停转为止,迅速关闭电源,取下整迭。取下短杠杆,观察圆柱磨块的磨痕深度,磨痕面积,和磨痕粗糙度。
4)抗磨性能越好的润滑油所加砝码个数越多,圆柱模块磨痕面积椭圆磨痕面积越小,磨痕光洁度越高。可据此与其他测试油样进行综合对比,一般对比效果鲜明。
5)如果要试验某种抗磨添加剂与润滑油混合后的抗磨试验,则将抗磨剂按一定添加比例注入油盒,与原润滑油混合,搅拌均匀,装上油盒,重复以上实验过程。
6)便携式配备专用机箱,所有附件都有具体位置,使用完毕后,按位置摆放。携带方便,易于使优秀的润滑油产品得以推广。