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双相不锈钢结合了奥氏体和铁素体不锈钢的一些有点,如较高的强度(通常高于屈服强度的两倍)并且在氯化物溶液中有更好的抗应力腐蚀性。
由于这些有点,双相不锈钢广泛的适于于热交换器管道,炼油设备管道,海上采油平台,天然气井,输油气线路,铸造的泵和阀体以及用于输送海水及酸性天然气或油的接头。
它们还用于化学加工业,因为双相不锈钢的抗氯化物点蚀和裂隙腐蚀的性能与317L级不锈钢一样好,同时比304L或316L不锈钢有更好的抗应力腐蚀开裂。
万能395设计来有效地焊接和快速地修理双相不锈钢,对于这类特殊的基体金属焊件的基体金属焊件的整体性优于其他合金。
产品型号: | 万能395 |
产品名称: | 焊修双相不锈钢焊条 |
拉力p.s.i.: | 110,000(75) |
硬度/勃式或洛式: | 228B |
焊接电源: | AC-DC RP |
双相不锈钢的显微组织是部分奥氏体和部分提速提。在变形的或铸造的双相不锈钢中,显微组织通常取决于在1900-2100℉(1035-1148℃)的热处理范围。
双相不锈钢在缓冷过程中或者在1000-1700℉(537-926℃)范围内保温,发生叫作885
℉(485℃)脆性的冶金损伤。这是由于在富铁的铁素体同沉淀出富铬的铁素体造成的。甚至适当地热处理双相不锈钢在-45℃(-50℉)以下也有韧性损失,这是由于随着温度下降铁素体相进行着延性到脆性断裂的过渡转变。
因此,双相不锈钢通常有效的工作温度为-50℉到500℉(-45℃-260℃)。它们也常常用氮和钼合金化改善抗点蚀和抗缝隙腐蚀性。
magnate门锁非常不错,他们引进先进技术与设备,进口配件,多种价位可供选择。快速,安全,无噪音,防尘, 防止室内外空气对流,提高车间环境及卫生,使用寿命长等特点。广泛用...
两种焊接差不多,只是MAG焊主主要适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接,尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用,MIG焊要求严格,焊前清理比较细致,对含碳量低于0.08%的纯不锈钢效果最佳!
E4303电焊条是一种酸性焊条,药皮钛钙型。J422焊条是普通叫法。它是一种酸性焊条,药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度,执行标准 GB/T5117...
米制 | 英制 | 线材号 | 推荐电流(安培) |
2.4mm | 3/32″ | 12 | 75-85 |
3.2mm | 1/8″ | 10 | 105-115 |
万能395可以用交流焊机或反极性直流焊机施焊。表面应清理并且用万能990去油剂除油。
万能395有良好焊接性,建议采用适当的步骤,确保在焊缝金属及热影响区(HAZ)都有满意的相平衡。通常简易用较高的热输入。
虽然通常预热不是必须的,但预热能帮助得到所需的HAZ显微组织。
万能395是一种特殊合金设计用于焊修双相不锈钢。万能395的熔敷金属能抗应力腐蚀断裂,抗一般的裂缝腐蚀和点蚀,并且不会有晶间腐蚀。万能395除有高抗拉强度和良好的焊接性外,还有耐盐水腐蚀的特点。万能395可以成功焊接和维修的双相不锈钢:标准号)1.4416 1.4460 1.44621.44631.4464加上美国标准的双相不锈钢:S31200,S31500,S31803,S32900可以交流焊机或反极性直流焊机施工。
抗拉强度 | 110,000p.s.i(75kg/mm²) |
屈服强度 | 80,000p.s.i(55kg/mm²) |
延伸率 | 25% |
冲击韧性 | 45ft-lbs(60焦耳) |
美国(Magna)万能焊条
美国 (Magna)万能焊条系列 万能 404 M404 是一种新型的堆焊合金,具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内 装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条,焊缝组织均匀,由高拉力钢溶解而成,焊缝内部 藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能 力,是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用(直 流时焊条接正极),也可用作气焊条。 HRC70以上 (碳化钨 粒) MG745 抗严重磨损、 中等冲击的堆焊合金。 常用于马氏体钢, 特别适用于锰钢的堆焊。 全位置焊接,焊后硬度 HB165 可加工硬化,工作硬度为 Rc48 。 也有管状电 焊条可用。 HRC48 MG765 抗严重磨损、耐中等冲击电焊条,铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有 良好的热硬度。常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等 HRC58-63 M
MAG焊焊接接头的研究
MAG焊焊接接头的研究 通过理论分析和焊接对比试验, 提出了适合 MAG焊焊接特点的焊接接头设计的一 些原则,这些原则对提高焊接生产率,降低成本,具有较大的实用价值。 1提出问题 MAG(Metal Aative Gas ARE Welding) 焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简 称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气 ,二氧化碳或其混合气体)混合 而成的一种混合气体保护焊。 目前我国常用的是 80%Ar+20%二氧化碳的混合气体, 由于混合气体中氩气占的比例较大,故常称为富氩混合气体保护焊。 MAG焊既有 氩弧焊的特点,如电弧稳定、飞溅少,易获得喷射过渡,又具有氧化性,克服了 纯氩弧焊时表面张力过大,液体金属粘稠,斑点漂移等问题,改善了焊缝成形。 同时在氩气中加入的二氧化碳, 加剧了电弧中的氧化反应, 氧化反应放出的热量, 增加了熔深,提高了焊丝熔化系数。 因此 MAG焊现已在焊
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类:
E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa(4300kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E4300 特殊性 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4310 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4311 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4316 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4322 氧化铁型 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4327 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa(5000kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5003 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5014 铁粉钛型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5016 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018M 铁粉低氢型 平、立、仰、横 直流反接
E5023 铁粉低氢钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。5)镍(Ni)镍对钢的韧性有比较显著的效果,一般低温冲击值要求较高时,适当掺入一些镍。6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。