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IPN8710互穿网络防腐涂料

IPN8710互穿网络防腐涂料由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。

IPN8710互穿网络防腐涂料基本信息

IPN8710互穿网络防腐涂料技术指标:

项 目

指 标

漆膜外观

平整光滑

干燥时间h

(25±1℃)

表干 ≤

6

实干 ≤

24

柔韧性mm ≤

5

附着力(划圈法) 级 ≤

3

耐冲击性kg·cm

40

不挥发份% ≥

70

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IPN8710互穿网络防腐涂料造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

IPN8710互穿网络防腐涂料

  • 品种:IPN8710互穿网络防腐涂料;容量:25kg/组;规格型号:TSH 901;
  • kg
  • 麦琪
  • 13%
  • 辽宁麦琪新材料集团有限公司
  • 2025-07-22
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高分子互穿网络防腐涂料

  • 20kg×1 IPN8710
  • kg
  • 双洲
  • 13%
  • 晓英漆行
  • 2025-07-22
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高分子互穿网络防腐涂料

  • IPN8710
  • kg
  • 双洲
  • 13%
  • 长沙双洲防腐材料有限公司
  • 2025-07-22
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互穿网络防腐涂料

  • IPN8710
  • t
  • 13%
  • 武汉狮子山涂料化工厂
  • 2025-07-22
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IPN8710互穿网络防腐涂料

  • 容量:25kg/组,
  • kg
  • 麦琪
  • 13%
  • 辽宁麦琪新材料集团有限公司长春办事处
  • 2025-07-22
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防腐涂料

  • kg
  • 惠州市2018年12月信息价
  • 建筑工程
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防腐涂料

  • kg
  • 惠州市2018年5月信息价
  • 建筑工程
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防腐涂料

  • kg
  • 惠州市2017年6月信息价
  • 建筑工程
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防腐涂料

  • kg
  • 惠州市2017年4月信息价
  • 建筑工程
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防腐涂料

  • kg
  • 惠州市2017年3月信息价
  • 建筑工程
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IPN8710互穿网络防腐涂料

  • IPN8710
  • 1
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-27
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IPN8710互穿网络防腐涂料

  • 二底三面最终干膜厚度≥200um防腐年限≥10年 耐酸性:浸入5%HCl溶液14天无变化耐碱性:浸入5%NaOH溶液14天无变化.
  • 10000
  • 2
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-12-21
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IPN互穿网络防腐涂料

  • 1×20 5:1=漆:固(重量比)
  • 3742
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-26
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IPN互穿网络防腐涂料

  • 20kg
  • 6817
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-24
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IPN8710-1防腐涂料

  • IPN8710-1防腐涂料
  • 1000
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2014-01-06
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IPN8710互穿网络防腐涂料施工参数:

配 比:见桶贴

适 用 期:8小时

稀释剂及用量:专用稀释剂,≤5%

涂装方式:刷涂、滚涂或喷涂

涂装间隔:最短4小时,最长3天。

漆膜厚度:湿膜:200μm 干膜:120μm

理论用量:250g/m2

表面处理:清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。

配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。

贮 存 期:12个月

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IPN8710互穿网络防腐涂料组成:

由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料 。

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IPN8710互穿网络防腐涂料常见问题

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IPN8710互穿网络防腐涂料适用:

适用于地下管道,包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。

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IPN8710互穿网络防腐涂料注意事项:

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。

2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。

4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完。否则粘度增稠,不易施工,甚至报废。

5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。

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IPN8710互穿网络重防腐涂料 IPN8710互穿网络重防腐涂料

IPN8710互穿网络重防腐涂料

格式:pdf

大小:16KB

页数: 2页

IPN8710互穿网络重防腐涂料 一、前言: 60 年代初期, J·R·Millar 提出了互穿网络聚合物( IPN: interpenetrating polymer networks ) 的概念,在这类高分子材料中,两种不同发网状结构互相贯穿,形成宏观上均匀,微观上可能分相的共混 体系,这种共混物往往同时兼具两种均聚物的特点,起到优势互补的作用。 二、组成: IPN8710 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化 剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,产 生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层 的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成 IPN 来改进高聚物的 性能,是一种新型的高聚物共混技术。 I

IPN8710防腐涂料 IPN8710防腐涂料

IPN8710防腐涂料

格式:pdf

大小:921KB

页数: 3页

IPN8710 防腐涂料 一、 产品概述 IPN8710 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、 催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络 ( IPN )结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等 腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好 的性能,通过形成 IPN 来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。 二、 产品特点 1、 涂层完全固化后无度,对饮用水无污染,涂层耐水、耐油、耐化学介质,防锈性能优异。 2、 涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘结力,涂层硬度高,涂层的柔韧性、耐冲击性 好,耐磨性强。 3、 涂料固体含量高,一次可厚涂,涂料为双组分,可低温 -10°C固化,现场施工简便。 三、 适用范围 IPN8710 防腐

ipn8710无毒饮水涂料

问题一:什么是ipn8710无毒饮水涂料?

ipn8710无毒饮水涂料是一种专为建设工程领域设计的涂料,它具有无毒、环保、耐候性强等特点。该涂料主要用于水处理设备、水箱、水管等与饮用水直接接触的部位,能有效防止水质污染。

问题二:ipn8710无毒饮水涂料有哪些优势?

ipn8710无毒饮水涂料具有以下几个优势:
1. 无毒环保:该涂料采用环保材料制成,不含有害物质,对人体和环境无害。
2. 耐候性强:该涂料具有出色的耐候性能,能够在恶劣环境下长期保持良好的性能。
3. 耐腐蚀性强:该涂料能够有效抵御水中的化学物质对涂层的侵蚀,延长使用寿命。
4. 粘结力强:该涂料具有优异的粘结力,能够牢固附着在各种基材上。

问题三:ipn8710无毒饮水涂料适用于哪些建设工程领域?

ipn8710无毒饮水涂料适用于以下建设工程领域:
1. 水处理设备:ipn8710涂料可以应用于水处理设备的内壁涂装,如过滤器、沉淀池、反应器等。它能有效防止水质污染,确保处理后的水质安全。
2. 水箱和储水池:对于储存饮用水的水箱和储水池,ipn8710涂料是一种理想的选择。它能够形成一层坚固的防腐蚀层,保护水箱内壁不受外界环境和水质的侵蚀。
3. 水管和管道系统:在建设工程中,ipn8710涂料可用于涂装各种类型的水管和管道系统,包括供水管道、排水管道、给排水设备等。它能够提供长久耐用的保护层,减少漏水和腐蚀问题。
4. 饮用水设施:对于公共场所或住宅小区的饮用水设施,如自来水龙头、饮水机等,使用ipn8710涂料进行涂装可以确保水质的安全和卫生。

问题四:ipn8710无毒饮水涂料的施工步骤是什么?

ipn8710无毒饮水涂料的施工步骤如下:
1. 表面准备:首先,需要将待涂装的表面进行清洁,确保其干燥、平整和无油污。如有旧涂层或生锈,需要进行除锈处理,确保表面光洁。
2. 底漆涂装:使用适合的底漆对表面进行涂装,提高涂层的附着力和耐久性。根据具体情况选择合适的底漆类型和施工方法。
3. 中间涂装:根据需要,可以进行中间涂装以增加涂层的厚度和保护性能。中间涂装可以提供额外的耐腐蚀和耐化学物质侵蚀的保护。
4. 面漆涂装:最后一道工序是面漆涂装,使用ipn8710无毒饮水涂料进行最终的涂装。根据需要,可以进行多道面漆涂装以达到所需的厚度和美观效果。
5. 干燥和固化:完成涂装后,需要等待足够的时间让涂料干燥和固化。根据具体产品说明,通常需要等待24小时以上才能完全固化。

问题五:ipn8710无毒饮水涂料的质量检测方法有哪些?

为确保ipn8710无毒饮水涂料施工质量和涂层性能,可以采用以下质量检测方法:
1. 厚度测量:使用涂层厚度测量仪器,对涂装表面进行厚度测量。确保涂层厚度符合设计要求,以达到预期的防腐蚀和保护效果。
2. 附着力测试:通过使用附着力测试仪器,对涂层进行附着力测试。这可以评估涂层与基材之间的粘结强度,确保涂层不易剥落或脱落。
3. 密度测量:使用密度计对ipn8710无毒饮水涂料进行密度测量。合格的涂料应具有一定的密度范围,以确保其质量和稳定性。
4. 耐化学品测试:将ipn8710无毒饮水涂料暴露在不同化学品(如酸、碱等)中,观察其耐化学品性能。合格的涂料应具有良好的耐化学腐蚀性能,以保护基材不受化学物质侵蚀。
5. 环境适应性测试:将ipn8710无毒饮水涂料暴露在不同环境条件下(如高温、低温、湿度等),观察其性能变化。合格的涂料应具有良好的环境适应性,能够在各种恶劣环境条件下保持稳定性能。

问题六:ipn8710无毒饮水涂料与其他涂料相比有何优势?

与其他涂料相比,ipn8710无毒饮水涂料具有以下优势:
1. 无毒环保:ipn8710涂料采用环保材料制成,不含有害物质,对人体和环境无害。这使得它成为建设工程中保护饮用水安全的理想选择。
2. 耐候性强:ipn8710无毒饮水涂料具有出色的耐候性能,能够在恶劣环境下长期保持良好的性能。与其他涂料相比,它能更好地抵御紫外线、高温、寒冷和湿度等因素的侵蚀,延长涂层的使用寿命。
3. 耐腐蚀性强:ipn8710涂料能够有效抵御水中的化学物质对涂层的侵蚀。它具有优异的耐酸碱性能,可以防止酸碱溶液对涂层的腐蚀和破坏。
4. 粘结力强:ipn8710涂料具有优异的粘结力,能够牢固附着在各种基材上。与其他涂料相比,它能更好地与金属、混凝土和塑料等不同类型的基材结合,提供更可靠的保护层。
5. 饮用水安全:ipn8710涂料专为与饮用水直接接触的部位设计,经过严格测试和认证,符合相关标准和法规要求。使用该涂料可以确保饮用水的安全和卫生。

问题七:ipn8710无毒饮水涂料的注意事项有哪些?

在使用ipn8710无毒饮水涂料时,需要注意以下事项:
1. 施工环境:确保施工环境通风良好,避免有害气体积聚。同时,施工温度应在涂料规定的适用范围内,以确保涂料的性能和质量。
2. 涂装准备:在涂装前,需要对待涂装表面进行清洁和处理。确保表面干燥、平整,并清除油污、尘埃和杂质,以保证涂层的附着力和质量。
3. 涂装施工:按照涂料的使用说明和施工工艺进行涂装。注意均匀涂布,避免出现漏涂或过度涂布的情况。在施工过程中,可以根据需要进行适当的稀释或调整涂层的厚度。
4. 干燥时间:在涂装完成后,需要给予足够的干燥时间。根据具体产品说明,通常需要等待24小时以上才能完全固化。在此期间,避免接触水或其他物质,以免影响涂层的性能和质量。
5. 贮存注意:如果有剩余的ipn8710无毒饮水涂料,应妥善密封保存,避免阳光直射和高温环境。按照产品说明,合理控制存储期限,以确保其质量和使用效果。

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厚浆型互穿网络防腐涂料概述

施工参数

表面处理:清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。

配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。

适用期:8小时

稀释剂及用量:专用稀释剂,≤5%

涂装方式:刷涂、滚涂或喷涂

涂装间隔:最短4小时,最长3天。

漆膜厚度:湿膜:200μm干膜:120μm

理论用量:250g/m2

贮存期:12个月

注意事项

1.应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。

2.厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。

4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。

5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。

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互穿网络防腐涂料干燥时间

温度

表干

实干

完全固化

25℃

1h

24h

3d

复涂间隔

温度

最短

最长

25℃

6h

3d

注:如超过最长复涂间隔可采用砂纸对前道漆膜进行打毛处理。

熟化时间(混合后)

温度

熟化时间

25℃

30min

可使用时间(混合后)

温度

可使用时间

25℃

5h

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