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1、缓慢关闭出口管路阀门,并关闭各种仪表开关;
2、切断电源;
3、关闭密封冲洗液。
1、运转前应检查泵转动是否灵活;机械密封应无摩擦现象;储油器油位是否正常;电机转动方向是否正职。
2、关闭泵出口阀门;
3、对外部有冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液;
4、检查引水是否正常(使液体充满泵腔);
5、接通电源,当电机达到额定转速后逐渐开启出口阀门(泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不能超过3分钟)。
1、缓慢关闭出口管路阀门,并关闭各种仪表开关;
2、切断电源;
3、关闭密封冲洗液。
IH型化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记,额定性能点和尺寸等效采用国际豆腐干
与介质接触零件材质为合金不锈钢,主要牌号:ZG1Cr18Ni9,ZGCr18Ni12Mo2Ti等。
离心泵的密封主要有填料密封、机械密封和动力密封三种方式。1.填料密封结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、功耗损失大。2.机械密封的密封效果好,泄漏量很小,寿命长,价格贵,加工安装维修保养比一般密...
1、维护保养时严防固体杂质进入机械密封面而使密封失败;
2、在易结晶的介质中使用机械密封应注意经常冲洗,停车后再开车要将机械密封上结晶物清洗干净;
3、拆卸机械化密封时应仔细小心,不许用榔头等物敲击,以免破坏动、静密封面;
4、应严格检查动环与静环的相对摩擦密封面,不允许有任何细微的划痕,碰伤等缺陷,所有零件都要冲洗干净并用干净的软布擦拭干净涂上油脂或机油;
5、装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时要用力均匀;
6、正确调整弹簧的压缩量:泵装好后,以手扳动转子应感到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉。2100433B
1、维护保养时严防固体杂质进入机械密封面而使密封失败;
2、在易结晶的介质中使用机械密封应注意经常冲洗,停车后再开车要将机械密封上结晶物清洗干净;
3、拆卸机械化密封时应仔细小心,不许用榔头等物敲击,以免破坏动、静密封面;
4、应严格检查动环与静环的相对摩擦密封面,不允许有任何细微的划痕,碰伤等缺陷,所有零件都要冲洗干净并用干净的软布擦拭干净涂上油脂或机油;
5、装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时要用力均匀;
6、正确调整弹簧的压缩量:泵装好后,以手扳动转子应感到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉。
1、经常检查泵和电机的发热情况(轴承温度≤750C);
2、经常检查机械密封的密封性能;
3、轴承润滑油加注量以油位计中心线2mm左右;
4、注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内;
5、不能用吸入管上的阀门调节泵的流量,避免产生气蚀;
6、泵不能在低于30%设计流量下长期运转;
1、保持设备表面卫生;
2、定期检验电机绝缘性能;
3、冬天环境温度低于液体凝固点时,停机后应将泵体内液体放尽,以免冻裂;
4、长期停运时应彻底搞好设备卫生,拆开泵体,将所有零件上的腐蚀液擦拭干净,尤其是密封室要认真冲洗干净重新装好,涂好防锈油,并将泵的进出口封闭后妥善保管。
离心泵操作规程
离心泵操作维护规程 一、启动前的准备 1轴承充油、油位正常、油质合格。检查储油室油位(视镜或油杯) , 必要时加油;确保电机已加入合格适量的润滑油(脂) 2全开进口阀门, 打开放气阀排气 ,使液体充满泵腔,然后关闭排气 阀。 3检查各部位是否正常,轴承是否润滑良好,各部位螺栓是否紧固, 吸入管是否通畅等,检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜, 现场及远传仪表、控制阀门是否合格 4 用手盘泵 2~3 圈,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无 磨擦声和异物滚动等杂音, 如有则应设法排除, 并将联轴器的护罩安 装好。对于结构严密的电机,无法用手盘泵的,应对电机进行点动检 查。 二、泵的启动 1 在检查完毕,确认没有问题后可以启动泵 2全开进口阀门,关闭出口管路阀门,关闭压力表,流量计出口阀门 3起动电机(注意旋向是否正确),转速稳定后缓慢打开压力表,流 量计的阀门,一切正常后,逐步开启出
海川化工论坛_离心泵操作规程
离心泵操作规程 目 的:建立离心泵操作、维护标准操作规程。 范 围:离心泵(屏蔽泵除外) 内 容: 1、启动: (1)检查悬架体内润滑油油位是否在正常位置(油标中线) 。 (2)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵 内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除。 (3)打开进口阀门,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空 气,然后关闭出口阀门。 (4)点动电机,检查叶轮转向, 严禁叶轮反转 。 (5)启动电机,缓慢打开出口阀门,调节至所需工况运转。 (6)泵内无液体时, 严禁空转 ,以免损坏机械密封及其他零部 件。 (7)禁止在出口阀门未关闭的情况下开车 ,以免电机过载。 2、运转及维护 (1)要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于 35℃,极限温度不应大于 75℃。 (2)注意悬架室油位的变化,经常控制在规定的范围内。为了 保持油的清洁和良好的润滑, 应根据现场
设备操作规程是指对于操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同,操作设备的要求也正会有所不同,编制设备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。
设备操作规程是为保障仪器设备安全运行和保持良好的工作状态操作人员需要掌握操作技能的技术性规范。
设备操作规程的内容是根据设备的结构运行特点,以及安全运行等要求,对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。一般包括以下内容:
1.操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求;
2.操作设备必须使用的工器具;
3.设备运行的主要参数;
4.常见故障的原因及排除方法;
5.开始的操作程序和注意事项;
6.润滑的方式和要求;
7.点检、维护的具体要求;
8.停止的程序和注意事项;
9.安全防护装置的使用和调整要求;
10.交、接班的具体工作和记录内容。
操作人员应该认真执行设备操作规程,可保证设备正常运转,减少故障,防止事故发生!
【学员问题】木工安全操作规程?
【解答】1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。
3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。
4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。
10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。
11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。
12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】木工的安全操作规程?
【解答】1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。
3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。
4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。
10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。
11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。
12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。