高频焊接H型钢加工制造工艺 华夏天信

高频焊接H型钢，靠高频电流使金属局部自身熔化焊合，不用焊丝，焊剂。可高速连续生产，产量高，易实现机械化，自动化。 相同截面具有优良的截面性能。制作的高频焊H型钢截面能生产腹板厚度2.3～14mm、翼缘厚度3.2～114mm之间的H型钢，翼缘宽度50～350mm、腹板高度70～700mm。（华夏天信金属）高频焊接薄壁H型钢生产线可生产多种规格产品，翼缘与腹板焊接可采取不同钢号的材料。特别是能解决其它焊接难以控制的薄规格生产，可大幅节约钢材。通常材质为Q235B/Q345B，可根据客户要求制作Q345qd等特殊材质焊接H型钢构件。后续加工：打孔/加筋板/除锈/油漆等，主焊缝等级：一级，二级，三级，提供第三方出具的探伤报告。

焊接H型钢加工制造工艺

焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制，保证生产的H型钢尺寸精度，焊缝质量均达到国家标准 。采用GB50205-2001标准。

工艺开坡口双面焊 采用开坡口双面焊，坡口形式由焊件厚度决定，通常焊件厚度小于22mm时开Y形坡口，大于22mm时开X形坡口。开坡口的焊件焊接第一面时，可采用焊剂垫。当无法采用焊剂垫时，可用悬空焊，此时坡口应加工平整，同时保证坡口装配间隙不大于1mm，以防止熔化金属流溢。 （3）焊接收缩量加工余量的计算 牌号 化学成分 屈服点Mpa 抗拉强度Mpa 伸长率﹪ C Mn Si S P ≤16mm ＞16-35mm Q345B ≤0.20 1.0—1.7 ≤0.55 ≤0.040 ≤0.040 ≥345 ≥325 470-630 ≥21

焊接H型钢纵向焊缝较长，焊缝收缩问题在下料时应关注。尤其在翼板和腹板厚度较大，焊脚高度较大时，更应十分注意，焊缝收缩量以每米收缩1mm计算（焊脚高在小于12mm）加在下料的总长度内即可。焊脚高大于12mm时，收缩量应在每米1.5-2mm计算。 另外，焊缝H型钢，长度应再加预算量，除考虑焊缝收缩外，还应考虑，端面角度，铣端面（磨）等因素。一般在30-50mm为加工余量。 （4）焊接H型钢组对 对半成品板材进行质量检验，合格者进行组对。组对时应按下列工艺要求进行： ①对半成品表面扭曲度超差的板材应进行矫正，再进行组对，严禁超应力组对。 ②注意对接的翼板和腹板的相互位置，其翼板和腹板的对接相距不大于300mm。 ③待组对的翼板与定位夹辊接触均匀，压力适宜时便可开始组对。组对时，应首先操正组对件的位置，与纵向组对移动轨道相平行，前后偏移不超过100mm。 （5）H型钢定位焊接 将H型钢组对后，要先将其进行定位焊接。定位焊接时应按下述工艺要求进行： ①定位焊高度不得超过焊缝高度2/3；设计有坡口时，组对点焊高度不应超过破口尺寸。 ②定位焊，由于焊缝长度短，截面小，冷却快，焊缝容易开裂。应该选择较大的热输入进行定位焊。 ③定位焊间距以200mm为宜，偏差不超过20mm；而且两端必须点焊，点焊长度如下： 翼板厚度与点焊长度关系 翼板厚度(mm) h≤12 12＜h≤25 25＜h≤40 点焊长度(mm) 10 15 20 ④严禁在焊缝区外的母材和设备上引弧，在坡口内引弧局部面积不得留下弧坑。 ④引弧板、收弧板的设置 在每根H型钢组对的同时，为了保证焊缝质量，需在两端设引弧板、收弧板，材质要求相同长度为600mm，焊接结束后切割去掉。 (6)腹板厚度小于6mm，宽度大于600mm的反变形处理

热轧H型钢加工制造工艺

H型钢轧机，采用了国际上先进的技术和装备，主要有以下特点：

一、是广泛采用异型坯轧制。

二、是万能轧机的结构有了很大改进。生产中，小规格H型钢的万能轧机，有的采用预应力的高刚度万能轧机，机架整体换辊，万能轧机的压下均为电动。有的采用紧凑式机架、液压压下、AGC控制，换辊时机架的非传动侧牌坊可移动，辊系不需从牌坊的侧窗口移出，即可进行快速更换。

三、是主电机采用交流变频调速。

四、是部分H型钢厂选用了X-H轧制工艺。该工艺在三机架可逆连轧机上往返轧制后，不再设置精轧机就可轧制出成品，与传统的H-H轧制技术比较，减少了1台精轧机。从国外的生产实际看，X-H法轧制的H型钢其质量和消耗不比传统的H-H法差，更重要的是减少了1台万能轧机，从而降低了建设成本。

五、是广泛采用长尺冷却、长尺矫直、冷锯切定尺的精整工艺。国内新建H型钢厂大多采用长尺冷却、长尺矫直、冷锯锯切的精整工艺，减少了成品的头、尾矫直盲端，提高了产品质量。尤其是近期建设的莱钢、津西大H型钢，采用了双支撑的门式多辊矫直机，从而保证了大规格H型钢的矫直质量。这种双支撑门式矫直机一侧的牌坊是可移动的，牌坊移出后，吊车上悬挂的机械手将一排矫直辊同时吊走，可实现快速换辊。

高频焊接H型钢与热轧H型钢及工字钢相比，施工费用低，折算成同样长度时的价格，由于可以定尺供货，使用中损耗明显减少，同样承重条件下高频焊接H型钢自重大大轻与热轧H型钢，使结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低。结构尺寸合理，可增加室内有效使用面积5%以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低成本约20%。

空腹式型钢截面节点形式

十字形空腹式型钢柱与空腹式型钢梁的节点形式，该形式混凝土的填充性好，但设计时应注意使应力传递途径明了，并便于施工。

角钢焊成的空腹式型钢柱与预制钢筋混凝土梁的连接节点。该节点的最大优点就是梁的主筋可在型钢柱的空腹中通过，因此梁的配筋比较简单。

预制梁放在支撑的角钢上，梁的垫板与支撑角钢焊接，梁的下部主筋则焊在垫板上，支撑角钢有锚固筋。通过这些钢筋使梁下部主筋锚固在柱内，梁的上部主筋可以穿过柱内并埋在梁的叠合层中。

当我们被逼到尽头时，我们将不害怕任何事情

为了应用合理，并降低用钢量，可将H型钢沿腹板斜向切割，分割成高度变化的T型钢后，再按一定要求焊接成高度变化的变截面梁。

一般有单坡和双坡梯形变截面梁两种。单坡梯形梁可用于悬臂梁和刚架结构的梁和柱。双坡梯形梁一般用于屋盖梁。