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A5.7 ERCuNi S-CuNi30Fe
NI 30 CR-- MO-- 其它 其它为铜
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
1、镍焊条能焊接这种材料只是贵了一点。2、如果你现在有这种焊条最好因为镍焊条的韧性很好焊后也不用进行什么特殊处理。3、如果没有用J507也可以但我认为还是镍焊条好把握大不管你是什么材料它都能焊。
请问铸铁Z308焊条是纯镍焊条吗? Z308型号的焊条是不是都一样的
Z308的焊芯是纯镍的,各个厂家同一牌号型号的焊条不会完全一样,因为药皮配方不会完全一样
铜焊条和银焊条的区别铜焊条主要化学成分:P:6.8-7.2,Cu:余量性能:钎焊温度710-810℃,熔点低、流动性好、成本低、节银、代银。应用:适用于空调机,冷冻机,电冰箱的制冷系统的铜与铜管接头的...
铜磷焊条
磷铜焊条 ,适用于空调机,冷冻机,电冰箱的制冷系统的铜与铜管接头的焊接。 磷铜焊条: BCU93P 、BCU91PAG 主要化学成分: P:6.8-7.2,Cu: 余量 磷铜焊条 的性能:钎焊温度 710-810 ℃,熔点低、流动性好、成本低、节银、代银。 1、 BCu92P :成分 P:7.5-8.5% ,铜:余量。熔化温度 710-750 ℃,熔点低,该焊 料流动性较好,但比较脆,一般用于钎焊不受冲击载荷、无振动的铜和黄铜零件的焊接; 2、BCu93P(HL201/BCuP-2 ):成分 P:6.80-7.50% ,铜:余量。熔化温度 710-793 ℃, 该焊料流动性好,可以流入间隙很小的接头, 但钎料脆, 一般用于机电和仪表工业,钎焊不 受冲击载荷的铜和黄铜零件; 3、BCu89SnP (HL208 ):成分 P:6.80-7.50% ,锡: 5.0-6.0% ,铜:余量。熔化温
特制镍铜合金焊条及其在机修中的应用
在机修中经常遇到机床导轨面划伤或“研坏”(咬啃)的情况。有的划伤较轻,只是划伤一条或几条沟槽;有的比较严重,被划伤的沟梢是成片的,甚至占导轨面积40%左右。要修复这种划伤的导轨面,只能采用填充的方法。填料必须是:具有和导轨基本相同的硬度;能够进行手工刮削加工;耐磨。为了延长机床使用寿命和更好地完成机
牌号(型号) | Z508符合 GB EZNiCu-1 相当 AWS ENiCu-B | 材质 | 铸铁 |
焊芯直径 | 3.24.0(mm) | 品牌 | 亿力 |
类型 | 铸铁焊条 | 药皮性质 | 石墨型 |
直径 | 2.5 3.2 4.0 5.0(mm) | 长度 | 350(mm) |
焊接电流 | 120(A) | 电流幅度 | 45(A) |
工作温度 | 800(℃) | 适用范围 | 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 |
产地 | 河北亿力焊接材料有限公司 |
Z508镍铜蒙乃尔铸铁焊条 | 符合 GB EZNiCu-1 相当 AWS ENiCu-B |
说明: Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 | |
用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素总量 保证值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊时运条以窄焊道为宜,每次焊缝的长度不宜超过50mm,焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处,以消除焊补区应力,防止裂纹。 |
铸铁焊条使用说明: |
执行GB10044-88标准 |
铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意"三分材料、七分工艺",不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。 2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 3. 对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。 |
镍基镍合金焊条的选用和使用
(1)镍基镍合金焊条的选用原则 镍基镍合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。
(2)镍基镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气孔,采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。
④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍基镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。
(1)镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。
(2)镍及镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气孔,采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。
④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。2100433B