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AH0608T-CA风冷却器是选用优质铝合金制造的压力型换热容器,其散热芯体的油通道铺设有内置散热翅片,散热面积大,外翅通道空气对流效率高,是以空气为冷却源配备强劲风机带走热量起散热作用,其特点是安装方便,免水源,环保省电。
其设计压力小于2.0Mpa,适用于定量泵的回油冷却(接溢流阀回油口),该产品均进行压力测试全检:内通道水压试验压力3.0Mpa,持压10分钟,气密性试验压力2.2Mpa,持压30分钟,均不得有渗漏。
安装冷却器要注意所处位置避免震动和冲击,进、排风自由通畅,并按照牢固。联接冷却器进出口接头时,必须用扳手夹持冷却器接口的外六角卡位,再上紧,否则会使冷却器变形,造成损坏、漏油等情况。
长期使用应该保持冷却器外翅清洁,视工作情况定期清理,以免影响冷却能力。
风冷却器规格各异、大小性能不同,故其应用广泛,主要应用工程机械、动力机械、注塑机械、电力设备、内燃机车、汽车和航空行业、石化行业、冶金行业、纺织行业、数控机床液压系统等领域。
其设计压力小于2.0Mpa,适用于定量泵的回油冷却(接溢流阀回油口),该产品均进行压力测试全检:内通道水压试验压力3.0Mpa,持压10分钟,气密性试验压力2.2Mpa,持压30分钟,均不得有渗漏。
安装冷却器要注意所处位置避免震动和冲击,进、排风自由通畅,并按照牢固。联接冷却器进出口接头时,必须用扳手夹持冷却器接口的外六角卡位,再上紧,否则会使冷却器变形,造成损坏、漏油等情况。
长期使用应该保持冷却器外翅清洁,视工作情况定期清理,以免影响冷却能力。
风冷却器规格各异、大小性能不同,故其应用广泛,主要应用工程机械、动力机械、注塑机械、电力设备、内燃机车、汽车和航空行业、石化行业、冶金行业、纺织行业、数控机床液压系统等领域。
你好,水冷管壳选型是根据热负荷量计算换热面积的,风冷却器是根据热负荷量计算换热能力然后再满足流量情况下计算选型的,请提供系统电机功率(计算热负荷量),系统压力,根据你上面的参数我公司有2款可选用,但是...
强油风冷却器属于换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。油风冷却器控制箱,用于控制大型变压器强迫油循环系统,适用于冷...
一楼介绍得很好,机械工程类一般用的冷却器有水冷和风冷,风冷因为安装方便,维护简易,不用水源,环保,可移性,散热效果佳,故风冷器倍受用户青眯,在机器、机床、系统液压油冷却器中广泛应用。
冷却器设计
本 科 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 轻质燃油冷却器设计 Design of Light Fuel Oil Cooler 学 院 : 机械工程学院 专 业 班 级 : 过程装备与控制工程 装备 091 学 生 姓 名 : xxx 学 号: 010912xxx 指 导 教 师 : 张志文(副教授) 2013 年 6 月 毕业设计(论文)中文摘要 轻质燃油冷却器设计 摘 要:换热设备在炼油、石油化工以及在其他工业中使用广泛, 它适用于冷却、 冷凝、加热、蒸发和废热回收等各个方面, 油冷却器是电力系统中普遍使用的一 种油冷却设备,同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。其中固定 管板式换热器是列管式换热器的一种典型结构, 管束连接在管板上, 管板分别焊 在外壳两端,当管壁与壳壁温度相差较大时,为安全起见,应有温差补偿装置。 由于其制造成
低温冰蓄冷和风冷冷媒冷却器在啤酒厂的应用
低温冰蓄冷和风冷冷媒冷却器在啤酒厂的应用——文章叙述了低温冰蓄冷和风冷冷媒冷却器在啤酒厂的应用。
cooler;cooling apparatus
冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象,冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序,在热交换器一书中均有较多插图和详尽的例题。
油冷却器根据热交换的介质不同可以分为风冷式油冷却器和水冷式油冷却器,主要用来冷却液压油和润滑油;油冷却器广泛应用于塑料机械、工程机械、矿山机械、汽车、钢铁、风电、航天等各行业。油冷却器的种类比较多,水冷式油冷却器分为管式油冷却器和板式油冷却器,其中板式油冷却器又分为可拆板式油冷却器(可拆板式换热器)和钎焊板式油冷却器(钎焊板式换热器);风冷式油冷却器分为管片式和板翅式。
第一种液压机冷却器列管式,有双重管式、立式、卧式、浮头式等多种。这种类型的特点是用作冷却的水从管内部流过,而油则从列管的间隔中流过,中间设置的折板让油折流,它所使用的双程甚至四程流动方式让它的冷却效果更加强烈。
组成
列管式冷却器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成。由于具体结构方式的不同,从外部连接形式分为管螺纹式和法兰式;从安装形式分为卧式和立式;从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式;从冷却器管结构分为螺管式和翅片管式;从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式,均按具体条件选用。
外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管,并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。
冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,冷却器 装载机冷却器里边漏机油;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。
原理
列管式冷却器器的热介质是由筒体上的接管进口,顺序经各折流通道,曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动,即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后,再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管程流过程中,吸收热介质放出的余热由出水口排出,使工作介质保持额定的工作温度。
第二种板式也分为人字和斜波纹式等,利用波纹构造排列的接触点,让流体在流速并不高的情况下形成紊流,大幅度的提升了散热的效果。
板式热交换器是一种新型高效的换热设备,它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小,易于安装得优点,并且可根据不同的工艺要求,非常方便地组合成任意流量形式,因而它被广泛应用石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、供热等工业领域,近年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被广泛采用。
由于冷冻水(冷媒流体)与循环冷却水(工作流体)不是直接接触的,它们是通过换热片将循环冷却水的热量传给冷冻水,此时较高温度的循环冷却水的温度降低成为低温流体,当换热片两侧的流体为恒温传热时,
它包括了三个过程:
1)循环冷却水(工作流体)流动过程中把热量传到换热 片壁上的对流传热过程;
2)穿过换热片的导热过程;
3)由另一侧的换热片壁把热量传给冷冻水(冷媒流体)的对流传热。
第三种的风冷式冷却器一样分为间接式、固定式和悬挂式等等多种。它的特点也有许多,它简单的结构、小体积小重量和使用方便等都是它的优势所在 。
风冷式油冷却器(简称风冷却器)是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器,其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片,同体积比换热面积大,传热效率高,以空气为介质进行热量交换。与水冷式散热器相比,不仅安装维护简便,更可避免铜管爆裂造成的油水混合,对系统造成严重的毁坏。其次,对于需要变换工作地点的设备(如工程机械)来说,不需考虑水源的供应,不存在水循环系统的拆装和重建,是应用日益广泛的环保型产品。