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ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。
ABS塑料含有两种材料,其中一相比另一相容易变形,所以熔体锋面滚动产生的塑料表面本质上是在微米量级内起伏不平的。最佳的光泽取决于将这种起伏不平的新生表面紧贴在高度抛光的模具表面上。.虽然人们总是期望较高的熔体温度会有利于提高光泽,但是在大多数情况下却正好相反,尤其是在冷模具中(图三).某些牌号的ABS塑料不甚敏感,所以性能响应曲线比较平坦。熔体过冷也会使光泽降低,因为充填受到了障碍。因为总的性能响应曲线是一条弓背型的曲线.模具温度对光泽有强烈的影响。冷模具(低于1400F)减少了可得到的光泽,同时使其它成形参数对光泽更为敏感较高的模具温度(150~1800F)提高了光泽,并减小了熔体温度的影响。
流纹常由熔体中的气泡产生,气泡来自潮气、包陷的气体和裂解气体。适当的预干燥可避免与潮湿潮湿有关的流纹。(Fritch.L., "Injection Molding ABS for Properties of Weld Line in Injection Molded Thermoplastics" SPE ANTEC Papers)错误的螺杆设计、过小的螺杆背压、大的塑料颗粒、高的螺杆转速以及使用螺杆减压可引起由包陷气体产生的流纹。
裂解气体产生的流纹产生于过高的熔体温度或在塑化筒中长时间的停留、高的喷嘴温度和过度的剪切。过度的剪切产生于:导致熔体过热的不良螺杆设计;.螺旋片或单向阀开裂;.高的螺杆转速;.螺杆背压过高;.节流浇道和浇口;.非常高的注射速率。通过模具设计和机器调节等措施,流纹也能得到各种程度的消除。某些提高流纹消除能力的机器条件却又反过来加重了型腔流动时产生的气泡。最终的结果总是难以预测的。在喷嘴和模具流道设计正确的假定下,快速充填常常产生较少的流纹。这是由于气泡生长的时间被缩短了,而且快速充填提高了流纹的消除能力。提高熔体温度虽然也能帮助消除流纹,但结果几乎总是产生更多的流纹。
较高的熔体温度产生较多的气泡,因为熔体的黏度小了,而气泡中的压力却大了。所以,根据不同的情况,高温熔体的快速充填既可减少流纹,也可使其增多。如果快速充填因剪切热使熔体过热,那么流纹就将增多。
增加充填压力可以减少流纹的情形,这在高模温时最有效.消除流纹是一件费力而不易见效的事,最好是避免产生气泡的根本原因,如此就不必再要求消除流纹了.对有待电镀或油漆的塑件或者将浸泡在热水或溶剂中的塑件,就毋需采用消除流纹的方法。
测试项目TEST ITEM 测试标准TEST STANDARDS 单位UNIT 指标INSEX密度Density ASTM D792 g/cm3 1.13-1.18水份Moisture % ...
ABS塑料 化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍 品名型号 产地 熔指g/10...
【了解废品行情就上废品之家,您的问题我来回答】 ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三种单体共聚而成...
ABS塑料分类介绍
ABS 塑料分类介绍 abs 根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种; ABS 根据成型加 工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种; ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、 抗静电、挤出板材级、管材级等品种。 ABS用途 abs 树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、 车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则 广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面, ABS管材、 ABS卫生洁具、 ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外 ABS还广泛的应用于包 装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 1、性能特点 ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度, 有较好的尺寸稳定性、 一定 的耐化学药品性
abs塑料板及其性能用途?
abs 塑料板及其性能用途? ABS塑料板是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈 /丁二烯 /苯乙烯共聚物板。 英文名称 Acrylonitrile-butdiene-styrene ,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物。它将 PS、SAN 、BS 的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。 主要性能: 极好的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚 度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、无毒无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能。 能耐热不变形 ,在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬,不易划伤,不易形变的 材料。低吸水性;高尺寸稳定性。常规 ABS板不是很白,但韧性非常好,可以用剪板机裁 剪,也可开模具冲。 工作温度:从 -50C 到+70C 。 其中,透明 ABS板透明度非常好 ,打磨抛光效果极佳 ,是代替 PC板材的首选材料
柔性ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。
力学性能
柔性ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;柔性ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。柔性ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。柔性ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。柔性ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
柔性ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。柔性ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
柔性ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
环境性能
柔性ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。柔性ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。
柔性ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。柔性ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;柔性ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
柔性ABS塑料(以下简称柔性ABS)是目前产量非常大,应用非常广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。柔性ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
柔性ABS呈哑光或半哑光状态,手感相当细腻、平滑,外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。符合SGS绿色环保,对人体无任何损害。作业性优,并可避免一般注塑出现的瑕疵或夹水纹。
外观:无色透明胶液(如特殊要求也可以调成乳白色)
不挥发物: 15±1%
抗剪切:ABS-ABS≥50kg/cm