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化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr |
保证值 | ≤0.15 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 8.0~10.5 | 28.0~32.0 |
试验项目 | σb(MPa) | δ5(%) |
保证值 | ≥660 | ≥22 |
A1002双相不锈钢焊条 | 符合 GB E312-16 相当 AWS E312-16 |
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。 |
应该属于碳钢焊条,型号为E4303牌号就是J422。价钱个地方有点差异一般30元左右吧,铸铁焊条贵,其次就是不锈钢焊条。
A402不锈钢焊条能焊304不锈钢,但是比较浪费。304不锈钢用A102、A107、A132、A137等不锈钢焊条就可以焊接。 A402不锈钢焊条: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈...
在没有A002焊条的情况下,也可以用A022焊条代替,只是A022焊条的成本更高,焊条的耐腐蚀性能更好。或者更高级别E316L-16也可以替代的,非常的不错。希望能帮到你!
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 50~80 | 80~110 | 110~160 | 160~220 |
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
E4303焊条、E5016焊条、E55焊条有什么区别
E4303焊条、 E5016焊条、E55焊条有什么区别 HRB400与 HRB335、HRB400与 HRB400之间焊接采用哪种焊条? 答:E4303 就是 J422 焊条,屈服强度 大于 330MPA ,抗拉强度 大于 420MPA 。 E5016 就是 J506 焊条,屈服强度 大于 400MPA ,抗拉强度 大于 490MPA 。 E55 是指屈服强度 大于 440MPA ,抗拉强度 大于 550MPA 。有 J556、J557 焊条 等。 HRB335 是指其屈服强度大于 335,抗拉强度大于 455。 HRB400 是指其屈服强度大于 400,抗拉强度大于 570。 根据强度较低原则,建议你第一个选 J506 焊条。 第二个选 E55 级别的 焊条,可以选择 J557。
422焊条和502焊条用途与区别
422焊条和 502焊条用途与区别 422J即为 E4303焊条,422的主要用途:焊接较重要低碳钢和同 强度等级普低钢结构。 低碳钢又称软钢 , 含碳量从 0.10%至 0.30%低碳钢易于接受各种 加工如锻造 , 一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板,用 于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。 它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢, 大多不 经热处理用于工程结构件。 502 是锰钢焊条,主要用途:焊接 16 锰和同强度等级低合金钢 结构。 HRB335 级钢筋:用低合金镇静钢和半镇静钢轧制,以硅、锰作 为主要固溶强化元素 。其强度较高,塑性和可焊性较好。钢筋表面轧 有通长的纵肋和均匀分布的横肋, 从而加强了钢筋混凝土之间的粘结 力。 422J焊条满足不了 HRB335 级钢筋焊接强度要求。 简单点就是如 果用 422 焊锰钢焊缝会开裂,焊不住 . 总的来
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类:
E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa(4300kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E4300 特殊性 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4310 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4311 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4316 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4322 氧化铁型 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4327 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa(5000kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5003 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5014 铁粉钛型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5016 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018M 铁粉低氢型 平、立、仰、横 直流反接
E5023 铁粉低氢钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。5)镍(Ni)镍对钢的韧性有比较显著的效果,一般低温冲击值要求较高时,适当掺入一些镍。6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。