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英文名 One component sealant 6402 for relay
质量标准
1.胶液性能
项目 胶液 项目 胶液
外观(目测) 黑色黏稠液体 保存期
密度(25℃)/(g/cm3) 1.25~l.38 0~5℃ 3个月
黏度(25℃)/mPa·s 50000~70000 20~25℃ 1个月
2.固化后性能
项目 6402胶固化物 介电常数(25℃,1MHz)4.2
硬度(肖氏D) >80 线膨胀系数/(×10-5/℃) <5.38
体积电阻率(25℃)/Ω·cm 1.4×1015 耐温/℃ 200
介电强度(25℃)/(kV/mm) 25
特点及用途 适用于小型继电器的封装保护。能在较低温度下迅速固化。
施工工艺 此胶具有触变性,使用前宜进行适当搅拌,然后将胶均匀涂布在需密封处。在100~105℃下固化30~40min即可。
包装及贮运 5kg/桶装,产品宜贮存在冰柜内。
单组分硅酮结构密封胶价格在180元左右,单组分硅酮结构密封胶专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产...
市场询价补充计入
双组份聚硫密封胶,是以液态聚硫橡胶作为主剂,加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏;以金属氧化物等配置成硫化膏,两组分混合后可固化为弹性密封材料。 双组份聚硫密封胶为具有与混凝土...
单组分室温硫化有机硅密封胶的研制
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用多孔材料制备单组分室温固化建筑密封胶
采用表面改性剂对多孔材料硅藻土进行改性,并以此作为单组分室温固化硅酮建筑密封胶的补强剂,研究了改性硅藻土多孔功能材料和表面改性剂用量、反应温度等工艺参数对密封胶性能的影响,通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、氮气吸附-脱附等温测试(BET)和脱附孔径测试(BJH)等分析手段对多孔功能材料的形貌、物相、比表面积、孔体积和孔径等进行了表征。结果表明:当w(表面改性剂)=(2.5±0.5)%(相对于粉体质量而言)、w(粉体)=20%~30%(相对于总量而言)和反应温度为100~120℃时,改性硅藻土多孔材料的比表面积和孔体积较大、平均孔径较小,有利于密封胶力学性能的提高。
单组分改性聚硫密封胶厂家
单组分改性聚硫密封胶 是一种粘结度很强的液体,在异氰酸醋过剩的情况下,由异氰酸醋与含轻基的聚醚多元醇反应生成预聚物,构成“主剂”或称“甲组份,’;由扩链剂、催化剂、填充剂、增塑剂等若干原材料构成“固化剂”或称“乙组份”。将甲、乙组份按一定比例混合成均匀的浆糊状物,然后灌入接缝,固化后形成没有接口、富于弹性、柔韧性的接缝。起到密封、防水、防砂石嵌入的作用。
单组份改性聚硫密封胶使用要点:
1. 施工表在必须是清洁、干燥、无污垢。相容性测试需加底漆时则加涂底漆;
2. 在接缝两侧贴上保护胶带, 缝内使用合适的衬垫材料;
3. 按需要尺寸切开胶嘴,施胶量应满足于接缝两边充分接触;
4. 在施工后20分钟内修整完毕,并除去保护胶带;
5. 所有脱肟类产品固化时副产物皆含有潜在致癌风险,施工和固化过程中必须保持良好的风。
英文名
主要组成 聚氨酯预聚体加填料、其他助剂。
LM-J一1006聚氨酯密封胶
外观 灰色膏状物 硬度(邵氏A)
触干时间(25℃,50%RH)/h 10~36 拉伸黏附强度/MPa
垂度(50℃)/mm ≤3 玻璃 0.6
混凝土 0.9
伸长率/% 100~300 铝 0.7
使用温度 一50~80~C
特点及用途 本产品是一种无溶剂单组分湿固化聚氨酯密封胶,有抗下垂忆,嵌填垂直接缝和顶缝,固化后胶层为橡胶状,有弹性。适用于船舶、制冷没备、建筑物、仪表等密封。
施工艺艺 清理干净接缝内的锈蚀物、灰尘、涂料等。在缝口两边粘上防污胶条(玻璃胶纸或牛皮纸胶带),用发泡聚乙烯条填塞接缝,调节接缝深度并三面粘接;用挤胶枪或刮刀填人胶料,用竹片或小抹子抹平并修整。撕去防污胶纸条,固化后方能触摸,防止脏物沾污。
毒性和防护 产品无毒。
包装及贮运 产品封装在塑料管壳式包装容器中,每只净重400g,三只封帔在内装干燥剂的铝箔复合袋中,每六袋装在一个纸箱中,即每箱18只胶。本产品无毒、不燃、不爆,可空运、铁路运输、汽车运输。贮运时防雨淋曝晒。贮存期(25℃,50%RH)4~6个月。
按硫化方法分类
湿空气硫化型密封胶:此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基因。能同空气中的水发生反应形成交联键使密封胶硫化成网状结构。大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。化学硫化型密封胶:双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶如汽车用点焊胶则须在加条件下经化学反应完成硫化。
热转变型密封胶:用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体通过加热转化为固体而硬化而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。氧化硬化型密封胶:表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型主要以干性和半干性植物油为基材。着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化环烷酸铅可使表面和内部都硬化而环烷酸锰使内部硬化更有效。溶剂挥发凝固型密封胶:这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基相交、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。不干性能够永久塑性密封胶:这类密封胶通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚异丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡胶为基料的密封胶。
按形态分类
膏状密封胶:这类密封胶属低级别密封胶通常采用3种主要材料油和树脂聚丁烯沥青。常用于密封小窗户的固定玻璃其接缝移动变形量最大为 5%或-5%使用有效期一般为2年。液态弹性体密封胶:这类密封胶包括经硫化可形成弹性状态的液态聚合物。他们具有承受重复的接缝变形能力。液态弹性体密封胶使用寿命一般为15~20年。这类密封胶具有高的粘接力和剪切强度室温下具有良好的柔软性。其缺点为价格高通常情况下需要底胶双组分密封胶现场混合不方便硫化时对温度和湿度敏感等。热熔密封胶:热熔密封胶又称为热施工型密封胶是指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。热熔密胶可配制成性能接近于液体弹性密封胶但它比液体弹性体密封胶优越的是不需要加入硫化剂液体密封胶:这类密封胶主要用于机械结合面的密封以代替固体密封材料纸片、石棉、软木和硫化橡胶以防止机械内部流体从结合面泄露所以液体密封胶又称为液体垫圈
按施工后性能分类
固化型密封胶:这类密封胶又可分为刚性和柔性两类。刚性密封胶硫化或凝固后形成的固体很少具有弹性柔性密封胶在硫化后具有弹性及柔软性。 刚性密封胶的特点是不能弯曲通常接缝不可移动。 柔性密封胶经硫化后保持柔软性。
非固化型密封胶:这类密封胶是软质凝固性的密封胶施工后仍保持不干性增粘剂不断地迁移到表面状态。这种胶通常为膏状可用刮刀或刷子施用到接缝中可以配合出不同粘度和不同性能的密封胶使用。