45#精密无缝钢管
- 45#精密无缝钢管是用于制造钢筋套筒与液压油缸的一种无缝钢管。
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45#精密无缝钢管通常用于制造钢筋套筒与液压油缸。
45#精密钢管热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变45#精密钢管的形状和整体的化学成分，而是通过改变45#精密钢管内部的显微组织，或改变45#精密钢管表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属45#精密钢管具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，45#精密钢管显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以45#精密钢管的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
公元前六世纪，45#精密钢管兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。
随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。
1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代45#精密钢管热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。
1850～1880年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、一氧化碳等）进行保护加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。
二十世纪以来，45#精密钢管物理的发展和其他新技术的移植应用，使45#精密钢管热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳；30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，又使45#精密钢管获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#精密无缝钢管热处理方法：
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.
45#精密无缝钢管为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45#精密无缝钢管淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45#精密无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质 表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质 表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
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精密无缝钢管与无缝钢管的区别是什么？ 精密钢管和无缝钢管的区别在于：1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺...
45#精密无缝钢管规格表
45#精密无缝钢管规格表
45#精密无缝钢管规格表 聊城宽达钢管有限公司 45#精密无缝钢管规格表 规格 规格 规格 规格 48*5 53*11 57*15 68*6 48*5.5 53*12 58*1.8 68*6.3 48*6 53*14 58*11 68*7 48*6.5 53*1.5 60*2 68*8 48*7 53*6 60*2.5 68*9 48*8 54*2 60*3 68*10 48*8.5 54*2.5 60*3.5 68*11 48*9 54*3 60*4 68*12 48*10 54*3.5 60*4.5 68*12.5 48*11 54*4 60*5 68*14 48*12 54*4.5 60*5 68*16 49*4 54*5 60*5.5 70*3.5 49*10 54*5.5 60*6 70*4 50*1.5 54*6 60*6.5 70*4 50*2 5
精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别
精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别
一、精密无缝钢管和无缝钢管得区别： 1、无缝钢管主要特点是无焊接缝， 可承受较大的压力。 产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、精密无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 二、精密无缝钢管得特点： 1.外径更小。 2.精度高可做小批量生产。 3.冷拔成品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越，金属比较密。 三、用途： 用于机械结构、液压设备、汽车配件等。 四、精密无缝钢管交货状态： 交货状态 代号 说明 冷加工 /硬 BK 最后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形 冷加工 /软 BKW 最后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时 允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口） 冷加工后消除应力退火 BKS 最后冷加工后在 Ac1 以下进行退火，以消除冷加工应力 退火 GBK 最后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的完全退
1. 45#扁钢与其他常用材料的对比
1.1 45#扁钢与普通碳钢板的对比
- 材质特性：45#扁钢由高品质碳素结构钢制成，具有较高的强度和硬度，耐磨损性能好；普通碳钢板则强度和硬度较低。
- 使用范围：45#扁钢广泛应用于建筑结构、机械制造等领域，可制作各种零件和构件；普通碳钢板主要用于一些不要求高强度和硬度的场合。
- 优缺点：45#扁钢具有较高的强度和硬度，适用于承受较大载荷的场合，但价格相对较高；普通碳钢板价格相对低廉，但强度和硬度较低。
1.2 45#扁钢与不锈钢的对比
- 材质特性：45#扁钢为碳素结构钢，容易生锈；不锈钢含有铬元素，具有良好的抗腐蚀性能。
- 使用范围：45#扁钢适用于一些不要求抗腐1.2 45#扁钢与不锈钢的对比
- 使用范围：45#扁钢适用于一些不要求抗腐蚀性的建筑结构和机械制造中，如梁柱、支撑等；而不锈钢常用于需要抗腐蚀性能的场合，如海洋工程、食品加工设备等。
- 优缺点：45#扁钢价格相对较低，强度和硬度高，但容易生锈；不锈钢价格较高，具有良好的抗腐蚀性能。
2. 45#扁钢在建设工程中的应用对比
2.1 45#扁钢与角钢的对比
- 材质特性：45#扁钢为矩形截面，角度为90度；角钢为等边或不等边角形截面。
- 使用范围：45#扁钢常用于制作横梁、支撑等承重构件；角钢常用于制作框架结构、支撑等。
- 优缺点：45#扁钢具有较大的弯曲刚度和抗弯能力，适用于需要较大刚度和强度的场合；角钢具有较好的抗压和抗弯性能，在承受压力和弯曲力较大的情况下更为适用。
2.2 45#扁钢与槽钢的对比
- 材质特性：45#扁钢为矩形截面，槽钢为C形截面。
- 使用范围：2.2 45#扁钢与槽钢的对比
- 使用范围：45#扁钢常用于制作横梁、支撑等承重构件，适用于需要较大弯曲刚度和抗弯能力的场合；槽钢常用于制作框架结构、支撑等，适用于需要较大抗压和抗弯性能的场合。
- 优缺点：45#扁钢具有较高的强度和硬度，适用于承受较大载荷的场合；槽钢具有良好的抗压性能，适用于需要支撑和承重的场合。
3. 45#扁钢与其他材料的对比
3.1 45#扁钢与铝合金的对比
- 材质特性：45#扁钢为碳素结构钢，铝合金为铝与其他元素合金化而成。
- 使用范围：45#扁钢广泛应用于建筑结构、机械制造等领域；铝合金常用于航空、汽车等领域，要求轻量化和耐腐蚀性能。
- 优缺点：45#扁钢具有较高的强度和硬度，价格相对较低；铝合金具有轻量化和良好的耐腐蚀性能，但价格较高。
3.2 45#扁钢与钛合金的对比
- 材质特性：45#扁钢为碳素结构钢，钛合金为钛与其他元素合金化而成。
- 使用范3.2 45#扁钢与钛合金的对比
- 使用范围：45#扁钢适用于建筑结构、机械制造等领域，具有较高的强度和硬度；钛合金常用于航空航天、医疗器械等领域，要求轻量化和高强度。
- 优缺点：45#扁钢价格相对较低，具有较高的强度和硬度；钛合金具有轻量化和高强度的特点，但价格较高。
通过对45#扁钢在建设工程领域与其他常用材料的对比分析可以得出以下
- 45#扁钢具有较高的强度和硬度，在承受较大载荷的场合表现出色。
- 与普通碳钢板相比，45#扁钢价格相对较高，但性能更优越。
- 与不锈钢相比，45#扁钢价格更低廉，但不具备抗腐蚀性能。
- 在与角钢和槽钢的对比中，45#扁钢在弯曲刚度和抗弯能力方面更为优势。
- 与铝合金和钛合金相比，45#扁钢价格更低，但在轻量化和耐腐蚀性能方面稍逊。
综上所述，45#扁钢在建设工程领域具有广泛的应用前景，但在选择材料时需根据具体需求和工程要求进行综合考虑。
45#碳结板零件是机器中经常遇到的典型零件之一。，45#碳结板它主要用来支承传动零
部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由 同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。
(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承 相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm2100433B
45#碳结板,国内常叫45号钢，一般市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质 表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质 表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质 高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J
45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大
于HRC55，耐磨性较好，
45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。
不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。
45#扁钢