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第1章 绪论
1.1 双相不锈钢概述
1.1.1 双相不锈钢的优点
1.1.2 双相不锈钢的缺点
1.2 国内外双相不锈钢的发展概况
1.2.1 国内外双相不锈钢的发展
1.2.2 22Cr双相不锈钢在国内的发展
1.3 双相不锈钢在石油工业的应用
1.3.1 低浓度氯化物的环境
1.3.2 海水环境
1.3.3 酸性油气井
1.3.4 苛刻腐蚀环境
1.4 22Cr双相不锈钢在新疆克拉2气田的应用
1.4.1 克拉2气田概况
1.4.2 克拉2气田的腐蚀环境
1.4.3 22Cr双相不锈钢在克拉2气田的应用
第2章 双相不锈钢的成分、组织和转变
2.1 化学成分
2.2 22Cr双相不锈钢组织分析
2.2.1 材料及分析方法
2.2.2 法兰组织
2.2.3 管道管体组织
2.2.4 板材组织
2.3 双相不锈钢中的相
2.3.1 正常的双相不锈钢金相组织
2.3.2 双相不锈钢的金属中间相
2.4 热处理对22Cr双相不锈钢组织结构的影响
2.4.1 试验方法
2.4.2 原始板材的显微组织
2.4.3 固溶处理温度对显微组织的影响
2.4.4 时效处理温度和时间对脆性析出相的影响
2.4.5 固溶处理温度对显微硬度的影响
2.5 脆性相的消除方法
2.5.1 双相不锈钢的脆性
2.5.2 脆性的防止方法
2.6 双相不锈钢的焊缝组织
2.6.1 焊件母材的组织
2.6.2 焊缝中心组织
2.6.3 焊缝靠近融合线组织
第3章 22Cr双相不锈钢的力学性能
3.1 概述
3.2 拉伸性能
3.2.1 拉伸试样
3.2.2 拉伸性能
3.2.3 拉伸断裂机理
3.3 冲击性能
3.3.1 冲击试样
3.3.2 冲击试验结果¨
3.3.3 关于韧脆转变温度
3.3.4 取样方向对冲击韧性的影响
第4章 22Cr不锈钢的耐腐蚀性能
4.1 22Cr双相不锈钢电化学腐蚀特点
4.1.1 试验方法
4.1.2 腐蚀溶液
4.1.3 表面除膜对极化曲线的影响
4.1.4 恒电位极化行为
4.1.5 HNO3溶液中腐蚀体系的电化学行为
4.1.6 对比分析
4.1.7 不同温度下的极化曲线
4.1.8 交流阻抗
4.2 抗均匀腐蚀性能
4.2.1 均匀腐蚀机理——两相的选择腐蚀问题
4.2.2 试验材质
4.2.3 试验设备和方法
4.2.4 试验结果与评述
4.3 耐孔蚀性能
4.3.1 孔蚀抗力当量值PRE和合金元素对孔蚀的作用
4.3.2 组织的影响
4.3.3 临界点蚀温度
4.3.4 点蚀实验的评定方法
4.3.5 恒电位法测量CPT
4.3.6 动电位法测量CPT
4.3.7 点蚀形貌
4.3.8 模拟溶液高压釜浸泡法
4.3.9 22Cr双相不锈钢和其他不锈钢的耐孔蚀性能比较
4.4 耐缝隙腐蚀性能
4.4.1 缝隙腐蚀机制及缝隙腐蚀试验的评定方法
4.4.2 试验方法
4.4.3 试验结果
4.4.4 结论
4.4.5 几种双相不锈钢的耐缝隙腐蚀性能比较
4.5 耐应力腐蚀性能
4.5.1 应力腐蚀试样与试验方法
4.5.2 试验结果
4.5.3 试验结论
4.5.4 双相不锈钢在各种介质中的应力腐蚀敏感性
4.5.5 环境因素对应力腐蚀的影响
4.6 耐晶间腐蚀性能
4.7 抗腐蚀疲劳性能
第5章 22Cr双相不锈钢的焊接
5.1 实验室焊接试验
5.1.1 试验材料
5.1.2 试验过程及结果
5.1.3 试验结论
5.2 焊接材料的优选
5.2.1 试验材料
5.2.2 试验过程及结果
5.2.3 试验结论
5.3 焊接保护气体和背面保护气体的选择
5.3.1 试验材料
5.3.2 试验过程及结果
5.3.3 试验结论
5.4 焊接方法介绍
5.4.1 双相不锈钢的工艺可焊性
5.4.2 双相不锈钢的使用可焊性
5.5 焊接工艺参数的选择及优化
5.5.1 试验材料
5.5.2 试验过程及结果
5.5.3 试验结论
5.6 焊缝组织的分析检测
5.6.1 侵蚀试剂的选择
5.6.2 相比例检测方法
5.6.3 焊缝的组织类别
5.6.4 焊接热影响区的相比例检测
5.7 焊缝超声波探伤衰减补偿试验
5.7.1 试样
5.7.2 反射体的加工
5.7.3 检测试验
5.7.4 试验结论
5.8 焊工培训
5.8.1 焊接不合格情况分析
5.8.2 不合格原因分析
5.8.3 改进措施
5.9 焊接接头抗腐蚀性能试验
5.9.1 试验要求
5.9.2 试样
5.9.3 模拟环境介质的腐蚀试验
5.9.4 FeCl3溶液的腐蚀试验
5.9.5 结论及建议
第6章 22Cr双相不锈钢焊口内氧化层的去除
6.1 22Cr不锈钢焊口内氧化层对腐蚀的影响
6.1.1 试样
6.1.2 腐蚀环境
6.1.3 试验装置与方法
6.1.4 试验结果
6.2 酸洗工艺
6.2.1 试验方案
6.2.2 试验设备
6.2.3 酸洗试验方案
6.2.4 试验流程
6.3 酸洗工艺研究
6.3.1 酸洗温度和时间的影响
6.3.2 氧化测定对酸洗工艺的影响
6.3.3 用NH4HF2代替HF的影响
6.3.4 酸洗溶液终点的确定
6.4 酸洗对材料表面成分和形貌的影响
6.4.1 酸洗造成的腐蚀失重
6.4.2 腐蚀前后试样Cr的分布对比
6.4.3 酸洗对材料表面形貌的影响
6.5 结论
第7章 22Cr双相不锈钢复合板
7.1 国内外不锈钢复合材料的发展
7.2 生产工艺
7.2.1 以爆炸焊接直接生产不锈中板
7.2.2 利用“爆炸焊接坯 轧制”的方法,制造冷轧双面复合板
7.2.3 不锈钢复合板的热处理
7.3 复合板性能
7.3.1 力学性能
7.3.2 冷弯性能
7.3.3 其他与不锈钢复合板生产相关的国家标准、行业标准
7.4 爆炸复合板复合界面的微观组织
7.4.1 复合界面形态
7.4.2 复合界面的微观组织
7.4.3 复合界面两侧显微硬度测量
7.4.4 小结
7.5 复合板的焊接工艺
7.5.1 焊接特点
7.5.2 焊接工艺
第8章 22Cr双相不锈钢的应用
参考文献 2100433B
《2205双相不锈钢在克拉2工程中的应用技术》是在总结2205双相不锈钢在克拉2工程应用研究成果的基础上,参考和引用了一些国内外最新研究成果编写而成。《2205双相不锈钢在克拉2工程中的应用技术》的论述目标着眼于工程应用,不多涉及理论问题,主要包括2205双相不锈钢的组织和转变行为、力学性能、耐腐蚀性能、现场焊接工艺,以及在克拉2工程中的应用和经验,并且介绍了2205双相不锈钢复合板的应用情况。
《2205双相不锈钢在克拉2工程中的应用技术》可为2205双相不锈钢在石油、天然气、化工等领域的工程应用提供指导,也可作为从事双相不锈钢研究的科技人员的参考用书。
双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及...
2205/S31803 平板价格: 1.5mm-2mm 42500元/吨, ...
2205双相不锈钢螺栓的价格: 佳吉,型号:20*150,外六角,螺纹规格:20*300 ¥1.5 金东,型号:齐全,外六角,螺纹规格:M6-M72 ¥2.78
2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接.
摘要 : 采用焊条电弧焊 (SMAW,以 E2209作填充材料对 2205双相不锈钢与 304奥氏 体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究 ,通过优化焊接工艺参数 ,获得了具有良好力学 性能和合适双相比例的焊接接 头。接头力学性能测试表明 ,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的 304母材 侧 ;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和 2205母材 ,而 304母材侧热影响 区的显微硬度值高于 304母材。对接头过渡层 进行 XRD 相结构分析 , 未发现 M 23C 6、Cr 2N 和 σ等有害相析出 ,接头拉伸断口扫描观察表明 ,接头 呈明显韧性断裂特征。接头性能满足工程实际应用要求。关键词 : 双相不锈钢 ;奥氏体不锈钢 ;异种金属 ;焊接工艺中图分类号 : TG457.1文献标识码 :A 文章编号 : 1001-2303(201101-0073-05第 41卷第 1期 201
酒钢不锈钢公司成功开发2205双相不锈钢
经过近半年的努力,2011年10月,酒钢不锈钢公司成功生产出200t合格的2205双相热轧酸洗卷。丰富了酒钢不锈钢公司的品种,增强了公司的市场竞争能力。
2205不锈钢管、2205双相不锈钢板材、2205双相不锈钢带材、2205双相不锈钢无缝管、2205双相不锈钢锻材、2205双相不锈钢管件、2205双相不锈钢法兰、2205双相不锈钢弯头、2205双相不锈钢棒、2205双相不锈钢丝
现国内2205不锈钢产品种类有2205不锈钢管、2205双相不锈钢无缝管;2205双相不锈钢板材、2205不锈钢棒材、锻材、管件、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。为了改善这种情况,氮就加入了双相不锈钢2205,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是大量使用的一个牌号。
生产的2205双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理,下表列出了规定的极限
项目牌号 | 试验温度 | RP0.2N/MM2 | RM0.2N/MM2 | A5% |
SAF2205 | 室温 | 450 | 620 | 25.5 |
100 | 360 | |||
150 | 335 | |||
200 | 310 | |||
250 | 295 | |||
300 | 285 |
在-50度到280度温度范围内,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300度以上高温时,其微机组织会发生变化并导 含量的奥氏体钢种相比,双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能,但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。
机械切削性
在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
热处理性能
2205 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。