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根据20#精密钢管性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:
(一)低温回火(150-250度)
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#精密钢管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。
(二)中温回火(250-500度)
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得20#精密钢管高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。
(三)高温回火(500-650度)
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构20#精密钢管,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330
20#精密冷拔无缝钢管的生产工艺为冷拔,冷拔的特点是外径更小,精度高可做小批量生。拔制方式主要有长芯棒拔制,短芯棒拔制,无芯棒拔制,游动芯棒拔制,其中短芯棒采用比较多。20#精密冷拔无缝钢管主要力学检测方法性能测试、工艺性能测试、涡流探伤,超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等。制作冷拔管的设备主要是拔管机,冷拔机可以分为链式、钢绳式和液压式。20#精密冷拔无缝钢管通过热处理之后可以消除钢管内的残余应 力,降低强度和硬度,恢复塑性。
到我的空间搜一下吧,你可以找到详细的说明.尺寸公差小的冷拔管就是精密冷拔管.如果你要这样的钢管,可以联系我.
具体的规格表 如下图所示
冷拔精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,...
GB3639-2008精密冷拔无缝钢管
G B / T 3 6 3 9 精 密 分类 精密无缝钢管, 精密液压无缝钢管, 冷拔精密无缝钢管, 冷轧精密无缝钢管,高精密无缝钢 管,精密光亮无缝钢管。规格从 φ3×0.4-φ120×12,精度可达± 0.025,粗糙度( Ra) 可达 1.6 -0.8- 0.2。用于汽缸及液压缸缸体的精密珩磨管与挤压管不锈钢绗磨管。还可生 产各种复杂断面组合的厚薄精密异型管, 内外直齿管、 螺旋齿管。 以及纵向直径壁厚尺寸不 等的异型管。 主要品种 DIN/EN系列高精度精密光亮无缝钢管、液压系统专用、汽车制造专用钢管 主要标准 DIN2391,DIN2445,EN10305,???GB/T3639?GB8713.......... 主要材质 ST35(E235)、ST37?、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#......... 相关材质:结构用无缝钢管材
精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别
一、精密无缝钢管和无缝钢管得区别: 1、无缝钢管主要特点是无焊接缝, 可承受较大的压力。 产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、精密无缝钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 二、精密无缝钢管得特点: 1.外径更小。 2.精度高可做小批量生产。 3.冷拔成品精度高,表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越,金属比较密。 三、用途: 用于机械结构、液压设备、汽车配件等。 四、精密无缝钢管交货状态: 交货状态 代号 说明 冷加工 /硬 BK 最后冷加工之后不进行热处理,从而管子只可进行很小的变形 冷加工 /软 BKW 最后热处理之后进行小变形量的冷加工,对钢管端部加工时 允许有限的冷变形(例如:弯曲、扩口) 冷加工后消除应力退火 BKS 最后冷加工后在 Ac1 以下进行退火,以消除冷加工应力 退火 GBK 最后冷加工之后,钢管在保护气体下进行的完全退
20#冷拔管具有精度高,表面质量好,性能更优越,金属比较至密等优点。20#冷拔管通过热处理处理以后,可获得多种机械性能。20#冷拔管冷拔在二辊式轧机上进行,变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行。20#冷拔管生产流程毛管--分选--毛 管修磨--坯料--加热--穿孔--打头--酸洗--润滑--冷拔--热处理--称重 --喷印--复检--无损探伤--人工检验--切管--矫直--包装入库 。
20#化肥管
20#化肥管:化肥设备用高压无缝管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管。
20#弯头包括无缝弯头,直缝弯头和冲压焊接弯头。其中无缝和直缝的原材料采用的是直缝钢管和无缝钢管。冲压焊接弯头,它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点固的半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。
20#弯头弯头表面积计算公式:
S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直径;
K——系数,取1.05
N——弯头个数;
B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8