一、底板预制、安装

1．底板预制、安装(对接)

2．进口底板预制、安装(对接)

3．底板板幅调整(对接)

二、壁板预制、安装

1．壁板预制、安装

2．进口壁板预制、安装

三、浮船及浮船支柱预制、安装

1．浮船船舱预制、安装

2．浮船支柱预制、安装

四、抗风一、加强圈预制、安装

1．抗风圈预制、安装

2．加强圈预制、安装

五、浮顶油罐附件制作、安装及升降试验

1．转动浮梯及轨道、沉降角钢、接地角钢制作、安装

2．梯子、栏杆扶手制作、安装

3．平台制作、安装

4．设备支架制作、安装

5．管道支架制作、安装

6．吊耳制作、安装

7．巾央排水管、浮顶排水管制作、安装

8．紧急排水管安装

9．积水坑制作、安装

10．量油管制作、安装

l 1．进出油管、放水管制作、安装

12．导向管制作、安装

13．罐壁接合管安装

14．罐壁人孔制作、安装

15．浮顶人孔、船舱人孔制作、安装

16．通气阀、呼吸阀、取样口安装

17．密封装置预制、安装

18．刮蜡机构预制、安装

19．消防档板(堰板)预制、安装

20．搅拌器孔制作、安装

21．搅拌器安装

22．防火器安装

23．罐内加热盘管(热油喷洒管)制作、安装

24．环形喷淋管预制

25．环形喷淋管安装

……

六、手段料制作摊销

七、综合辅助项目

八、无损探伤检验

九、防腐、保温

《2008年大庆油田单价表：十五万立方米浮顶油罐预制安装及附属工程预算定额》的内容有：一、本定额是编制十五万立方米双盘式浮顶油罐安装工程概算、预算、结算计价参考依据。二、本定额适用于十五万立方米双盘式浮顶油罐预制、安装及附属工程。三、关于人工：1.本定额的人工包括基本用工、辅助用工和人工幅度差，不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示。2.综合工日的工资单价采用中油计字（2005）519号文件规定的人工单价，每工日44.50元，包括基本工资和工资性补贴。

四、关于材料：1.本定额的材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并已计入了相应的损耗。其内容包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。2.用量较少、对定额基价影响很小的零星材料合并为其它材料费，以该项目计价材料费之和的百分比表示，列入材料费中。3.施工措施材料消耗部分，周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次性使用量和一次摊销量。4.辅助材料单价按《2008年人庆油田单价表》取定。5.凡定额内未注明单价的材料均未计价，基价中不包括其价格应按“（）”内所列的定额用量按2008年《大庆油田材料预算价格》及网上公示价格编制。

五、关于施工机械：1.定额中的机械台班是按正常合理的机械配备和人多数石油施工企业的机械化程度综合取定的，实际发生的情况与定额规定不一致的，均不得调整。2.凡单位价值在2000元之内，不构成固定资产的工具、用具等，未列入本定额预算定额的消耗内容中，这部分费用列入石油工程建设费用定额中。

基本信息

作 者： 大庆油田有限责任公司价格定额中心 编

出 版 社： 黑龙江人民出版社

ISBN： 9787207080677

出版时间： 2008-12-01

版　次： 1

页　数： 438

装　帧： 平装

开　本： 32开

所属分类： 图书>建筑>建筑工程经济与管理

内容简介

《2008年大庆油田单价表：通信建设工程预算定额》的主要内容有：一、《2008年大庆油田单价表——通信建设工程预算定额》（以下简称“大庆油田单价表”），由大庆油田有限责任公司价格定额中心编制。二、大庆油田单价表编制依据：　1.《通信建设工程预算定额》（工信部规（2008）75号文件）；2.《2008年大庆油田建筑安装工程材料预算价格》（庆油价发（2008）7号文件）；3.“大庆油田单价表”中的人工单价，按工信部规（2008）75号文件技工48元/工日，普工为19元/工日；4.“大庆油田单价表”中的施工机械台班费按黑建经（2000）5号文件规定取定；三、“大庆油田单价表”在使用过程中，对于使用说明、计算规则、调整方法，执行《通信建设工程预算定额》（工信部规（2008）75号文件）的规定。四、“大庆油田单价表”中的计价材料是按工程的具体情况综合取定。在使用中不得擅自调整和换算。五、“大庆油田单价表”自2008年1月1日起执行。2100433B

内容简介

全国统一房屋修缮工程预算定额：2008年大庆油田单价表（共3册），ISBN：9787207080653，作者：大庆油田有限责任公司价格定额中心 编

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（1）浮盘变形，浮盘在长期频繁运行过程中，要受到油品腐蚀、油品温度变化、气候变化、储罐基础沉降、罐体的变形、浮盘顶滑梯安装、浮盘附件是否完好等因素的影响，浮盘几何形状和尺寸发生变化，浮盘逐渐变形，出现表面凹凸不平。变形后浮盘在运行中，由于各处受到浮力不同，以致浮盘倾斜，浮盘量油导向管卡住，导致油品从密封圈及自动呼吸阀孔跑漏到浮盘上而沉盘。

（2）油罐和浮盘施工质量差，如罐体的直径、椭圆度、垂直度、表面凹凸不合要求、浮盘变形与歪斜、导向柱倾斜、导向柱有间歇、油罐的一、二次密封安装不好等，也易导致沉盘事故。

（3）浮顶中央排水系统不畅通，当遇到暴雨时，导致大量雨水不能及时排空，易发生沉盘事故。正常运行时，浮顶油罐上的浮盘能随着罐内油品液位的升降而自由浮动。当出现浮盘上重力加大或因外力卡住浮盘而不能自由动作时，则会因快速收油而使浮盘淹没，最终沉底。中央排水管在迅速排空罐顶积水方面起着至关重要的作用，应适当提高其质量等级和技术标准，因此，无论检修更新或日常。

（4）油罐检修不够细致、不够全面，检修的质量不过关，油罐设施、安全附件检修中存在漏洞，安装不合格，防腐质量差等，也易导致事故的发生。

（5）工艺条件不佳、操作不当，如收油时，来油串入大量的气体或进油速度过快，油品中含气量较多，使浮盘在罐内产生“漂移”，发生“气举”现象，导致浮盘受力不均匀，处于摇晃失稳状态，将易造成沉盘事故。

（6）检查和维护不到位，罐体和浮盘没有做到定期认真检查，浮盘顶滑梯上下端轮轴、中央排水系统、浮盘导向柱、浮盘自动呼吸阀、浮盘表面、浮盘安全附件、浮舱、浮盘一、二次密封、油罐内表面防腐等存在隐患，不能及时发现和消除，易引发事故。